Presses à briquettes

Arno®Brik

Les presse à briquettes Arno®Brik sont adaptées pour comprimer et/ou faire des briquettes à partir de toutes sortes de copeaux d’usinage en acier, fonte, acier inoxydable, magnesium, laiton, cuivre, bronze, titane etc… On peut aussi traiter des alliages spéciaux sous forme poudreuse, des scories, des batteries usagées, des boues de rectification de différents matériaux peuvent aussi être traités ou bien encore du fil à pneumatique.

Comparées aux copeaux en vrac, les briquettes compactées peuvent être fondues plus facilement et sont beaucoup moins dangereuses. Faire des briquettes à partir de boues de rectification permet de récupérer les fluides contenues de façon écologique. Différents systèmes de chargement sont disponibles en fonction des propriétés de fluidité du matériau à compacter. Certains systèmes peuvent permettre de passer à la fois des boues de rectification et des copeaux d’usinage.

La construction mécano-soudée à deux ou trois colonnes est très résistante et rend ces machines capables de travailler en continu. Chaque machine peut être piloté manuellement ou en automatique. Toutes les étapes du process sont visualisables sur un paneau d’affichage et peuvent être facilement intégrées dans des lignes de production entièrement automatisées. Bien évidemment il est aussi possible de procéder à des diagnostics et réglages à distance.

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Chariot outil mobile

La mobilité relative du chariot durant la phase de compression permet de diminuer grandement l’usure dans le coffre de compression.

Valve de remplisage du vérin de compression

Grace à notre système innovant, ATM est la référence en économie d‘énergie : plus de 30% de l‘énergie motrice peut être économisée.

Technologie 3 colonnes pour travail intensif.

Il n’existe pas de meilleure solution mécanique pour la répartition des charges que notre technologie des 3 colonnes. Les colonnes fixées avec nos écrous bloquants spéciaux brevetés permettent de produire des millions de briquettes à pleine charge.

Système d’alimentation adapté.

Différents systèmes d’alimentation sont possibles pour s’adapter au mieux aux caractéristiques des matières à traiter.

Réservoir hydraulique

Les durées de vie des composants sont maximisés grâce aux systèmes de filtration et de refroidissement d’huile installés sur nos réservoirs compartimentés.

Pompe à technologie d’activation PZT

La technologie piezoélectrique de pilotage de pompe permet de réguler les quantités d’huile dans chaque vérin, permettant ainsi de minimiser l’énergie nécessaire au fonctionnement de la presse.

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Technical Data Arno®Brik571012151822
Briquette diametermm50-7050-90105-135125-140140-150180-195220-240
Power main cylinderkN7601.4002.9004.2005.2008.50012.500
Capacity steel, cast iron* max.t/h0,30,51,52,54,57,515,0
Capacity aluminium* max. t/h0,150,250,61,12,23,56,0
Capacity bronze, copper* max.t/h0,40,62,03,05,08,017,0
Briquette density steel, cast iron* max. kg/dm35,55,55,55,55,55,55,5
Briquette density aluminium* max.kg/dm32,42,42,42,42,42,42,4
Briquette density bronze, copper* max.kg/dm37,07,07,07,07,07,07,0
Power standardkW15226090120180300
Footprintmxm3,5x1,53,5x1,84,6x3,64,5x5,56,0x6,56,5x8,57,5x9,0
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Sieve Drum SD Mini
 

We're excited to announce the launch of our partner's Siebtrommel Mini, a compact and efficient screening solution!
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