Пакетировочные прессы для металлолома: больше эффективности в процессе переработки

Металлолом в исходном виде занимает много места. Листы, штамповочные отходы, кузовные детали, алюминиевые профили или остатки меди трудно хранить, транспортировать и контролируемо перерабатывать. Именно здесь применяются мощные пакетировочные прессы.

Они уплотняют рыхлые и громоздкие металлические отходы в компактные однородные пакеты. Благодаря этому перерабатывающие предприятия, торговцы ломом и производственные компании могут оптимизировать внутренние процессы, лучше использовать имеющиеся складские площади и сделать транспортировку материала экономичнее.

Что такое пакетировочный пресс?

Пакетировочный пресс — это машина для переработки с гидравлическим приводом, которая под высоким давлением сжимает различные металлические отходы. В зависимости от исполнения уплотнение выполняется в двух или трёх измерениях.

Результат — стабильные по форме металлические пакеты заданных размеров. Их проще штабелировать, грузить, транспортировать и затем направлять в процесс плавки или дальнейшей переработки.

Типичные материалы для пакетирования:

• сталь и нержавеющая сталь
• Aluminium
• медь и латунь
• листы и штамповочные отходы
• кузовные детали и части автомобилей
• лёгкий и среднетяжёлый смешанный лом
• производственные отходы металлообрабатывающих предприятий

Почему предприятиям стоит пакетировать металлолом?

Пакетирование — это гораздо больше, чем простое уменьшение объёма. Оно влияет на многочисленные процессы всей цепочки переработки и создания стоимости.

Меньше требуемого места

Рыхлые листы, профили и кузовные детали содержат большие полости. Гидравлическое уплотнение значительно уменьшает объём материала. Благодаря этому складские площади используются лучше, а на той же площади можно хранить больше материала.

Более эффективная транспортировка

Компактные кубические металлические пакеты гораздо проще грузить и транспортировать с меньшими затратами места, чем рыхлый материал. При подходящем применении равномерная форма пакетов может сократить затраты на обработку и транспортировку до 30 процентов.

Это означает: больше материала на грузовик, меньше пустого пространства и ниже транспортные расходы на тонну.

Лучшее обращение с материалом

Однородные пакеты можно целенаправленно перемещать кранами, грейферами, транспортной техникой или погрузчиками. Благодаря этому потоки материала становятся нагляднее, а погрузочные процессы — более планируемыми.

Пакетирование также облегчает дозирование и загрузку последующих установок.

Оптимизированная дальнейшая переработка

Чисто разделённые и компактно спакетированные металлы можно контролируемее вводить в процессы плавки и переработки. Однородные пакеты материала способствуют равномерной загрузке и могут облегчить сбыт ценных металлических фракций.

Какой пакетировочный пресс подходит для какого применения?

Требования к пакетировочному прессу различаются в зависимости от материала, производительности, условий эксплуатации и желаемого размера пакета. С Arno®Press компания ATM Recyclingsystems предлагает разные концепции машин для различных применений.

Arno®Press K: для больших объёмов лома и промышленного применения

Пакетировочные прессы серии Arno®Press K разработаны прежде всего для тяжёлой непрерывной промышленной эксплуатации. В зависимости от модели уплотнение выполняется в две или три ступени.

Благодаря этому материал можно перерабатывать в компактные, частично трёхмерно уплотнённые пакеты. Прочная сварная конструкция и высокопрочные износостойкие плиты позволяют эксплуатацию в сложных производственных условиях.

Типичные области применения:

• Автомобильная промышленность
• Штамповочные и прессовые производства
• металлообрабатывающие производственные предприятия
• Установки переработки с большими объёмами материала
• Автоматизированные производственные и транспортные линии

Установки могут работать как в ручном, так и в автоматическом режиме и интегрироваться в существующие производственные линии. Дополнительные системы транспортировки, взвешивания, сортировки и обработки пакетов позволяют реализовать комплексные решения для потоков материала.

Arno®Press D: для громоздких и крупногабаритных металлических деталей

Серия Arno®Press D особенно подходит для ломоперерабатывающих площадок, торговцев металлом и предприятий цветных металлов. Важная особенность — гидравлическая режущая крышка.

Она выполняет две задачи за один рабочий шаг: предварительно уплотняет загруженный материал и одновременно обрезает выступающие или громоздкие части. Благодаря этому эффективно перерабатываются, например, листы, медные водостоки, алюминиевая проволока и кузовные детали.

В зависимости от размера машины доступно различное дополнительное оснащение, в том числе:

• дизельный привод
• радиоуправление
• шасси для мобильного применения
• погрузочный кран
• электрогенератор
• бункер предварительного заполнения для объёмного материала

Таким образом, машину можно целенаправленно адаптировать к условиям предприятия и соответствующему потоку материала.

Arno®Press A: экономичное уплотнение кузовов автомобилей

Старые автомобили занимают много места при хранении и транспортировке. Arno®Press A разработан специально для уплотнения кузовов автомобилей в плоские прямоугольные пакеты.

Благодаря стандартизированным размерам спрессованные кузова проще штабелировать и экономичнее транспортировать на шреддерную установку или предприятие по переработке. По данным ATM, Arno®Press A 220 обрабатывает до 30 автомобилей в час.

Типичные области применения:

• предприятия по утилизации автомобилей
• ломоперерабатывающие площадки
• установки переработки металлов
• мобильные решения для переработки
• подготовка кузовов автомобилей для шреддерных установок

На что обратить внимание при выборе пакетировочного пресса?

Самая большая или самая мощная машина не всегда является самым экономичным решением. Решающее значение имеет соответствие установки имеющемуся потоку материала и производственным процессам.

Перед выбором следует проверить, в частности, следующие пункты:

Вид материала

Стальные листы, алюминий, медь, производственные отходы и кузова автомобилей предъявляют разные требования к усилию прессования, прессовой камере и защите от износа.

Количество материала

Средняя и максимальная производительность определяют необходимый типоразмер машины. Следует учитывать и будущий рост производства или сезонные колебания.

Желаемый размер пакета

Размеры пакета влияют на хранение, транспортировку, загрузку и дальнейшую переработку. Поэтому их следует согласовывать с последующими процессами.

Стационарное или мобильное применение

Для стационарных производственных линий подходят стационарные установки с автоматизированной подачей материала. На ломоперерабатывающих площадках или при смене места работы преимущества могут дать мобильные исполнения с дизельным приводом, краном и радиоуправлением.

Степень автоматизации

Возможны разные решения — от ручного управления до полностью автоматизированной установки с транспортной техникой, взвешиванием и обработкой пакетов.

Энергоэффективность и износ

Экономичная эксплуатация зависит не только от цены покупки. Необходимо учитывать также энергопотребление, затраты на обслуживание, доступность запчастей и срок службы изнашиваемых компонентов.

Надёжная техника для непрерывной промышленной эксплуатации

В повседневной работе пакетировочные прессы подвергаются воздействию больших усилий и абразивных материалов. Поэтому особенно важны стабильная конструкция машины, стойкие прессовые камеры и высококачественные износостойкие плиты.

В пакетировочных прессах Arno®Press зоны, контактирующие с ломом, облицованы высокопрочными износостойкими плитами. В зависимости от области применения доступны различные профили и качество материалов.

Центральную роль играет и гидравлика. Двухкамерная система снабжает регулируемые по мощности гидравлические насосы отфильтрованным и охлаждённым маслом. Технология подключения насосов PZT регулирует необходимое количество масла для соответствующих цилиндров и тем самым снижает требуемую мощность привода.

Пакетировочные прессы как часть комплексного решения

Пакетировочный пресс работает особенно эффективно, если он оптимально встроен во весь поток материала. К этому могут относиться, в частности, следующие компоненты:

• шарнирные или скребковые конвейеры
• системы дозирования и предварительного заполнения
• весы для материала
• сортировочные установки
• отвод пакетов
• погрузочные краны
• автоматизированные системы управления и визуализации

Сочетание этих компонентов создаёт сквозное решение для переработки — от подачи материала через уплотнение до вывоза готового металлического пакета.

Вывод: больше ценности из металлолома

Пакетирование металлолома уменьшает объём, упрощает обращение и улучшает использование складских и транспортных мощностей. В то же время компактные и чисто разделённые металлические пакеты могут облегчить дальнейшую переработку и сбыт материала.

Какой пакетировочный пресс подойдёт, зависит от вида материала, желаемой производительности, режима работы и имеющихся процессов.

С Arno®Press компания ATM Recyclingsystems разрабатывает надёжные решения для пакетирования для производственных предприятий, ломоперерабатывающих площадок, переработчиков металла и утилизаторов автомобилей. От компактных мобильных установок до мощных автоматизированных систем для непрерывной промышленной эксплуатации — машины можно индивидуально адаптировать к соответствующему применению.

Хотите перерабатывать металлолом эффективнее и снизить транспортные расходы?

Откройте для себя пакетировочные прессы Arno®Press от ATM Recyclingsystems или получите персональную консультацию. Вместе мы разработаем решение, оптимально подходящее для вашего материала, производительности и производственных требований.