Серия брикетирующих прессов Arno®Brik подходит для прессования и/или брикетирования всех типов стружки, образующейся при механической обработке стали, чугуна, нержавеющей стали, алюминия, магния, латуни, меди, бронзы, титана и т.д. Также могут обрабатываться специальные порошковые сплавы, шлаковые соединения, отходы батарей и шлифовальный шлам из самых разнообразных материалов, а также корд из шин и окалина.
По сравнению с рыхлыми стружками, сжатые брикеты можно плавить более легко и безопасно. Брикетирование шлифовального шлама позволяет экологично возвращать жидкости в процесс. Прессы доступны с тремя различными вариантами загрузки, чтобы удовлетворить требования к потоку материала. Наклонный загрузочный бункер или двухступенчатый механизм подачи позволяют обрабатывать как шлифовальный шлам, так и стружку от сверления.
Прочная сварная конструкция с двумя или тремя колоннами делает машины подходящими для непрерывной работы в тяжелых условиях. Каждая машина может работать в ручном или автоматическом режиме. Все этапы процесса визуализируются на графической панели управления и могут быть легко интегрированы в полностью автоматизированные производственные линии. Разумеется, также возможны удалённое обслуживание и адаптация системы.
Arno®Brik | English
Arno®Brik 5
-
Подвижная инструментальная рама
Значительное снижение износа в пресс-камере: подвижная инструментальная рама компенсирует относительное движение во время фазы сжатия.
-
Брикеты высокой плотности
Отличные транспортные и плавильные свойства благодаря высокой степени уплотнения брикетов.
-
2-колонная технология
Максимальная вариативность при загрузке инструмента. Колонны с запатентованными стопорными гайками выдерживают миллионы циклов сжатия при полной нагрузке.
-
Компактная конструкция
Минимальная площадь установки благодаря компактной конструкции машины.
-
Энергоэффективность
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированная система управления насосами с инновационным регулированием расхода главного цилиндра.
-
Возврат жидкости
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированная система управления насосами с инновационным регулированием расхода главного цилиндра. Возврат жидкости.
Сборный резервуар с насосами для возврата жидкости. Прессы для шлифовального шлама могут быть оснащены шнеком для шлама. -
Материалоориентированная подача
Варианты подачи могут быть адаптированы для оптимального захвата входного материала.
-
Ноу-хау по пресс-инструменту
Различные диаметры инструмента оптимизируют качество и производительность брикетов, а выбор материала продлевает срок службы.
-
Дозирование материала с помощью весовой системы
Надежное брикетирование с определённой длиной брикета.
| Briquettediameter | mm | 50-70 | Standard drive power | kW | 15 |
| Main cylinder power | kN | 760 | Minimum required footprint | m x m | 1,5 x 3,5 |
| Capacity (steel, cast iron) | t/h | <0,3 | Briquette density (steel, cast iron) | dm³ | <5,5 |
| Capacity (aluminum) | t/h | <0,15 | Briquette density (aluminum) | dm³ | <2,4 |
| Capacity (brass, copper) | t/h | <0,15 | Briquette density (brass, copper) | dm³ | <7,0 |
Arno®Brik 7
Подвижная инструментальная рама
Значительное снижение износа в пресс-камере: подвижная инструментальная рама компенсирует относительное движение во время фазы сжатия.
Брикеты высокой плотности
Отличные транспортные и плавильные свойства благодаря высокой степени уплотнения брикетов.
2-колонная технология
Максимальная вариативность при разгрузке инструмента. Колонны с запатентованными стопорными гайками выдерживают миллионы циклов сжатия при полной нагрузке.
Компактная конструкция
Минимальная площадь установки благодаря компактной конструкции машины.
Энергоэффективность
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированное энергопотребление при неизменном объёме сжатия главного цилиндра.
Возврат жидкости
Сборный резервуар с насосами для возврата жидкости. Прессы для шлифовального шлама могут быть оснащены шнеком для шлама.
Материалоориентированная подача
Варианты подачи могут быть адаптированы для оптимального захвата входного материала.
Ноу-хау по пресс-инструменту
Различные конструкции инструмента оптимизируют качество и производительность брикетов, а выбор материала продлевает срок службы.
Дозирование материала с помощью весовой системы
Надежное брикетирование с определённой длиной брикета.
| Briquettediameter | mm | 70-90 | Standard drive power | kW | 22 |
| Main cylinder power | kN | 1.400 | Minimum required footprint | m x m | 1,8 x 3,5 |
| Capacity (steel, cast iron) | t/h | <0,5 | Briquette density (steel, cast iron) | dm³ | <5,5 |
| Capacity (aluminum) | t/h | <0,25 | Briquette density (aluminum) | dm³ | <2,4 |
| Capacity (brass, copper) | t/h | <0,25 | Briquette density (brass, copper) | dm³ | <7,0 |
Arno®Brik 10
Подвижная инструментальная рама
Значительное снижение износа в пресс-камере: подвижная инструментальная рама компенсирует относительное движение во время фазы сжатия.
Материалоориентированная подача
Варианты подачи могут быть адаптированы для оптимального захвата входного материала.
2-колонная технология
Максимальная вариативность при разгрузке инструмента. Колонны с запатентованными стопорными гайками выдерживают миллионы циклов сжатия при полной нагрузке.
Заливной клапан на пресс-цилиндре, начиная с AB10
Прессы ATM задают новые стандарты: благодаря инновационной технологии заливного клапана можно сэкономить до 30% приводной мощности.
Брикеты высокой плотности
Отличные транспортные и плавильные свойства благодаря высокой степени уплотнения брикетов.
Технология переключения насосов PZT
PZT регулирует расход для каждого цилиндра и минимизирует потери давления в гидравлической системе.
Ноу-хау по пресс-инструменту
Различные диаметры инструмента обеспечивают оптимальное качество и производительность брикетов, а разные материалы повышают срок службы.
Гидравлический бак
Более длительный срок службы насоса благодаря фильтрации и охлаждению масла в двухкамерной системе.
Энергоэффективность
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированная система управления насосами с инновационным регулированием расхода главного цилиндра.
Дозирование материала с помощью весовой системы
Надежное брикетирование с определённой длиной брикета.
| Briquettediameter | mm | 105-135 | Standard drive power | kW | 60 |
| Main cylinder power | kN | 2.900 | Minimum required footprint | m x m | 3,6 x 4,6 |
| Capacity (steel, cast iron) | t/h | <1,5 | Briquette density (steel, cast iron) | dm³ | <5,5 |
| Capacity (aluminum) | t/h | <0,6 | Briquette density (aluminum) | dm³ | <2,4 |
| Capacity (brass, copper) | t/h | <2,0 | Briquette density (brass, copper) | dm³ | <7,0 |
Arno®Brik 12
Ноу-хау по пресс-инструменту
Различные диаметры инструмента обеспечивают оптимальное качество и производительность брикетов, а разные материалы повышают срок службы.
Гидравлический бак
Более длительный срок службы насоса благодаря фильтрации и охлаждению масла в двухкамерной системе.
Энергоэффективность
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированная система управления насосами с инновационным регулированием расхода главного цилиндра.
Дозирование материала с помощью весовой системы
Надежное брикетирование с определённой длиной брикета.
Подвижная инструментальная рама
Значительное снижение износа в пресс-камере: подвижная инструментальная рама компенсирует относительное движение во время фазы сжатия.
Материалоориентированная подача
Варианты подачи могут быть адаптированы для оптимального захвата входного материала.
3-колонная технология
Максимальная вариативность при загрузке инструмента. Колонны с запатентованными стопорными гайками выдерживают миллионы циклов сжатия при полной нагрузке.
Заливной клапан на пресс-цилиндре, начиная с AB10
Прессы ATM задают новые стандарты: благодаря инновационной технологии заливного клапана можно сэкономить более 30% приводной мощности.
Брикеты высокой плотности
Отличные транспортные и плавильные свойства благодаря высокой степени уплотнения брикетов.
Технология переключения насосов PZT
PZT регулирует расход для каждого цилиндра и минимизирует потери давления в гидравлической системе.
| Briquettediameter | mm | 125-140 | Standard drive power | kW | 90 |
| Main cylinder power | kN | 4.200 | Minimum required footprint | m x m | 4,5 x 5,5 |
| Capacity (steel, cast iron) | t/h | <2,5 | Briquette density (steel, cast iron) | dm³ | <5,5 |
| Capacity (aluminum) | t/h | <1,1 | Briquette density (aluminum) | dm³ | <2,4 |
| Capacity (brass, copper) | t/h | <3,0 | Briquette density (brass, copper) | dm³ | <7,0 |
Arno®Brik 15
Ноу-хау по пресс-инструменту
Различные диаметры инструмента обеспечивают оптимальное качество и производительность брикетов, а разные материалы повышают срок службы.
Гидравлический бак
Более длительный срок службы насоса благодаря фильтрации и охлаждению масла в двухкамерной системе.
Энергоэффективность
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированная система управления насосами с инновационным регулированием расхода главного цилиндра.
Дозирование материала с помощью весовой системы
Надежное брикетирование с определённой длиной брикета.
Подвижная инструментальная рама
Значительное снижение износа в пресс-камере: подвижная инструментальная рама компенсирует относительное движение во время фазы сжатия.
Материалоориентированная подача
Варианты подачи могут быть адаптированы для оптимального захвата входного материала.
3-колонная технология
Максимальная вариативность при загрузке инструмента. Колонны с запатентованными стопорными гайками выдерживают миллионы циклов сжатия при полной нагрузке.
Заливной клапан на пресс-цилиндре, начиная с AB10
Прессы ATM задают новые стандарты: благодаря инновационной технологии заливного клапана можно сэкономить более 30% приводной мощности.
Брикеты высокой плотности
Отличные транспортные и плавильные свойства благодаря высокой степени уплотнения брикетов.
Технология переключения насосов PZT
PZT регулирует расход для каждого цилиндра и минимизирует потери давления в гидравлической системе.
| Briquettediameter | mm | 140-150 | Standard drive power | kW | 120 |
| Main cylinder power | kN | 5.200 | Minimum required footprint | m x m | 6,0 x 6,5 |
| Capacity (steel, cast iron) | t/h | <4,5 | Briquette density (steel, cast iron) | dm³ | <5,5 |
| Capacity (aluminum) | t/h | <2,2 | Briquette density (aluminum) | dm³ | <2,4 |
| Capacity (brass, copper) | t/h | <5,0 | Briquette density (brass, copper) | dm³ | <7,0 |
Arno®Brik 18
Ноу-хау по пресс-инструменту
Различные диаметры инструмента обеспечивают оптимальное качество и производительность брикетов, а разные материалы повышают срок службы.
Гидравлический бак
Более длительный срок службы насоса благодаря фильтрации и охлаждению масла в двухкамерной системе.
Энергоэффективность
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированная система управления насосами с инновационным регулированием расхода главного цилиндра.
Дозирование материала с помощью весовой системы
Надежное брикетирование с определённой длиной брикета.
Подвижная инструментальная рама
Значительное снижение износа в пресс-камере: подвижная инструментальная рама компенсирует относительное движение во время фазы сжатия.
Материалоориентированная подача
Варианты подачи могут быть адаптированы для оптимального захвата входного материала.
3-колонная технология
Максимальная вариативность при загрузке инструмента. Колонны с запатентованными стопорными гайками выдерживают миллионы циклов сжатия при полной нагрузке.
Заливной клапан на пресс-цилиндре, начиная с AB10
Прессы ATM задают новые стандарты: благодаря инновационной технологии заливного клапана можно сэкономить более 30% приводной мощности.
Брикеты высокой плотности
Отличные транспортные и плавильные свойства благодаря высокой степени уплотнения брикетов.
Технология переключения насосов PZT
PZT регулирует расход для каждого цилиндра и минимизирует потери давления в гидравлической системе.
| Briquettediameter | mm | 180-195 | Standard drive power | kW | 180 |
| Main cylinder power | kN | 8.500 | Minimum required footprint | m x m | 6,5 x 8,5 |
| Capacity (steel, cast iron) | t/h | <7,5 | Briquette density (steel, cast iron) | dm³ | <5,5 |
| Capacity (aluminum) | t/h | <3,5 | Briquette density (aluminum) | dm³ | <2,4 |
| Capacity (brass, copper) | t/h | <8,0 | Briquette density (brass, copper) | dm³ | <7,0 |
Arno®Brik 22
Ноу-хау по пресс-инструменту
Различные диаметры инструмента обеспечивают оптимальное качество и производительность брикетов, а разные материалы повышают срок службы.
Гидравлический бак
Более длительный срок службы насоса благодаря фильтрации и охлаждению масла в двухкамерной системе.
Брикеты высокой плотности
Отличные транспортные и плавильные свойства благодаря высокой степени уплотнения брикетов.
Технология подключения насосов PZT
PZT регулирует необходимый объём масла для каждого цилиндра и тем самым сводит к минимуму требуемую мощность привода пресса.
Энергоэффективность
До 20% выше, чем у конкурентов: оптимизированная система управления насосами с инновационным регулированием расхода главного цилиндра.
Подвижная инструментальная рама
Значительное снижение износа в пресс-камере: подвижная инструментальная рама компенсирует относительное движение во время фазы сжатия.
Материалоориентированная подача
Варианты подачи могут быть адаптированы для оптимального захвата материала.
3-колонная технология
Максимальная вариативность при загрузке инструмента. Колонны с запатентованными стопорными гайками выдерживают миллионы циклов сжатия при полной нагрузке.
Заливной клапан на пресс-цилиндре, начиная с AB10
Прессы ATM задают новые стандарты: благодаря инновационной технологии заливного клапана можно сэкономить более 30% приводной мощности.
Дозирование материала с помощью весовой системы
Надежное брикетирование с определённой длиной брикета.
| Briquettediameter | mm | 220-240 | Standard drive power | kW | 300 |
| Main cylinder power | kN | 12500 | Minimum required footprint | m x m | 7,5 x 9,0 |
| Capacity (steel, cast iron) | t/h | <12,0 | Briquette density (steel, cast iron) | dm³ | <5,5 |
| Capacity (aluminum) | t/h | <5,0 | Briquette density (aluminum) | dm³ | <2,4 |
| Capacity (brass, copper) | t/h | <10,0 | Briquette density (brass, copper) | dm³ | <7,0 |
Индивидуальная консультация:
Свяжитесь с нами для получения индивидуальной консультации и разработки решений, адаптированных к вашим конкретным требованиям.
