Serviços · ATM Assistência e contrato de serviço
ATM Assistência e contrato de serviço
Do risco incalculável ao gerador de valor planeável.
A manutenção passa de risco incalculável a gerador de valor planeável. Um contrato de serviço ATM para instalações de reciclagem de metais de alto desempenho combina manutenção preventiva, conhecimento especializado OEM, suporte digital e documentação completa. O objetivo: máxima disponibilidade, elevado desempenho duradouro da instalação e custos operacionais totais muito mais planeáveis para prensas, tesouras e instalações de briquetagem.
Situação de partida · Porque a assistência é decisiva
O desgaste começa muito antes da paragem
Na exigente reciclagem de metais, cargas de choque, impulsos de pressão, pó, abrasão e variações de carga permanentes atuam simultaneamente sobre a mecânica, a hidráulica e o controlo. Inspeções regulares detetam o desgaste antes que dele resultem paragens imprevistas ou danos consequentes dispendiosos. A ATM acompanha a sua instalação com técnicos qualificados diretamente do fabricante durante todo o ciclo de vida.
Âmbito dos serviços · Cinco componentes
Os principais componentes da assistência ATM
Componente 1 · Assistência à instalação
Assistência anual à instalação
A assistência realiza-se após 2.000 horas de funcionamento, mas pelo menos uma vez por ano. A ATM verifica toda a instalação, controla funções e parâmetros e, se necessário, volta a ajustar a máquina para os valores ideais de fábrica. Consoante o tipo de instalação, a lista de verificação normalizada inclui mais de 120 pontos de verificação nas áreas de hidráulica, unidade de prensagem, técnica de transporte, eletricidade e segurança. De quatro em quatro anos segue-se uma assistência maior com um âmbito de material alargado — por exemplo, bexiga do acumulador, kits de vedantes das bombas e conjunto de calços —, exatamente associada ao tempo real de funcionamento da sua instalação.
Componente 2 · Pacote de material
Pacote de material para a assistência anual
Um pacote definido de peças de substituição e de desgaste, segundo as instruções de manutenção, é pré-armazenado para a intervenção planeada. Assim, na data da assistência começa a manutenção — e não o aprovisionamento.
Gerado por IAComponente 3 · Análise de óleo
Análise profissional de óleo em laboratório
A análise de óleo é as «análises ao sangue» da hidráulica. Em laboratório avaliam-se, entre outros, a carga de partículas, os metais de desgaste, o teor de água, a viscosidade, o estado dos aditivos e a vida útil restante do fluido. A limpeza do óleo é classificada segundo a ISO 4406. Assim é possível detetar o desgaste incipiente de bombas, cilindros ou válvulas, contaminações e envelhecimento do óleo antes de a instalação indicar uma avaria.
Gerado por IAComponente 4 · Software e remoto
Suporte de software, PLC e remoto
As atualizações disponíveis do programa da máquina são instaladas no âmbito acordado. Os especialistas de instalações da ATM prestam apoio para controlos Siemens, Allen-Bradley e Mitsubishi e podem analisar falhas e otimizar parâmetros de forma coordenada através dos Smart Recycling Services. O HelpDesk recebe avarias por telefone ou e-mail; no prazo de 24 horas é dada uma resposta técnica com análise e — sempre que possível — diagnóstico online.
Gerado por IAComponente 5 · Relatório e auditoria
Relatório de assistência e auditoria da instalação
Após cada intervenção recebe um relatório detalhado com valores medidos, constatações, trabalhos executados e medidas recomendadas. Cada deficiência é classificada por prioridade e urgência. O histórico documentado apoia o planeamento orçamental, a garantia, a gestão da obsolescência e a preservação do valor da instalação a longo prazo.
Contrato · Âmbito dos serviços
O que o contrato de serviço ATM regula
O contrato define a instalação assistida, o âmbito dos serviços, interlocutores fixos, intervalos de manutenção, vias de resposta, obrigações de ambas as partes e a formação de preços. A duração standard é de um ano e é prorrogada nos termos do contrato.
Incluído no contrato
Incluem-se, em particular, a assistência planeada à instalação, o pacote de material acordado, a análise de óleo, o relatório de assistência, as atualizações de software, o apoio do HelpDesk e — assim que disponível — o acesso às funções do portal acordadas.
Encomendado separadamente
Reparações de avarias no local fora da intervenção de assistência planeada, reparações após acidente, incêndio, água, utilização indevida ou sobrecarga, bem como meios auxiliares de aluguer necessários, são encomendados separadamente. Assim fica regulado de forma transparente que serviços estão incluídos no pacote e quais são oferecidos individualmente.
Benefício · As suas vantagens
As suas vantagens com o contrato de serviço ATM
Custos planeáveis
Datas regulares, serviços definidos e deslocações agrupadas reduzem intervenções urgentes, ao fim de semana e ad hoc dispendiosas.
Maior disponibilidade da instalação
As janelas de manutenção são colocadas nas pausas de produção; o desgaste crítico é detetado antes da avaria.
Menores custos consequentes
Pequenas deficiências são corrigidas antes de danificarem cilindros principais, guias, bombas, válvulas ou estruturas de suporte.
Competência OEM
Os técnicos certificados da ATM conhecem tolerâncias de projeto, curvas de pressão, hidráulica, software de controlo e parâmetros ideais de fábrica.
Estado transparente da instalação
Valores medidos, constatações e recomendações criam uma base sólida para orçamento de manutenção, planeamento de peças e modernização.
Preservação do valor e segurança operacional
Peças originais, montagem profissional, afinação fina e histórico de assistência completo funcionam como um sistema integral.
Rentabilidade · Preventivo em vez de reativo
Preventivo em vez de reativo: a diferença económica
| Critério | Com contrato de serviço ATM | Sem contrato de serviço |
|---|---|---|
| Estrutura de custos | Planeável, serviços definidos, intervenções agrupadas | Imprevisível, possíveis custos urgentes e sobretaxas |
| Tempos de paragem | Planeáveis de forma direcionada e reduzidos pela prevenção | Imprevistos, muitas vezes em períodos de elevada utilização |
| Estado da instalação | Documentado por auditoria, valores medidos e histórico | Muitas vezes só reconhecível quando há um defeito |
| Know-how | Especialistas OEM de instalações ATM | Manutenção geral sem conhecimento do fabricante |
| Risco de reparação | A correção precoce de deficiências limita os danos consequentes | Maior risco de danos em cascata |
Estudos independentes mostram o potencial económico de uma manutenção estruturada e baseada em dados. O efeito concreto depende, no entanto, do tipo de instalação, horas de funcionamento, perfil de carga e custos de paragem da empresa. Por isso, a ATM avalia o benefício consigo de forma específica para a instalação e transparente.
Como orientação, dois cálculos de exemplo da prática — com pressupostos deliberadamente conservadores ao longo de um período de oito anos:
Exemplo prensa enfardadora Arno®Press AP 350
Numa prensa enfardadora com um valor de instalação de cerca de 930.000 €, os custos do contrato ao longo de oito anos ascendem a cerca de 49.062 € — em média 0,66 % do valor da instalação por ano. No cálculo modelo, isso resulta numa poupança líquida de cerca de 21.092 € por ano, ou 168.738 € em oito anos, um ROI de cerca de 344 % por ano. O contrato já está pago se evitar cerca de 8 horas de paragem imprevista por ano.
Exemplo prensa de briquetagem Arno®Brik AB 18
Numa prensa de briquetagem com um valor de instalação de cerca de 780.000 €, os custos do contrato ao longo de oito anos ascendem a cerca de 27.201 € — em média 0,44 % do valor da instalação por ano. O cálculo modelo mostra uma poupança líquida de cerca de 14.600 € por ano, ou 116.799 € em oito anos, um ROI de cerca de 429 % por ano. Apenas cerca de 6 horas de paragem evitadas por ano financiam todo o contrato de serviço.
Diagnóstico · Análise de óleo
Análise de óleo: detetar o estado antes de surgirem danos
Quatro resultados laboratoriais típicos e o que revelam sobre o estado de bombas, cilindros e válvulas:
Valores elevados de ferro ou crómio
Possível desgaste incipiente em hastes de cilindros ou guias.
Valores elevados de cobre ou estanho
Possível desgaste em chumaceiras de deslizamento ou componentes de bombas.
Água no óleo
Indício de condensação, ventilação deficiente do depósito ou fugas no sistema de refrigeração.
Aditivos ou viscosidade alterados
Uma concentração decrescente de aditivos ou uma viscosidade alterada indicam carga térmica ou envelhecimento avançado do óleo.
De cada resultado deriva uma medida concreta — por exemplo, uma verificação direcionada de componentes, filtração em derivação, uma assistência planeada à bomba ou uma mudança de óleo consoante o estado. Isto evita mudanças de óleo desnecessárias, bem como danos dispendiosos devido a um desgaste do fluido detetado demasiado tarde.
Segurança · Gestão de mangueiras hidráulicas
Gestão de mangueiras hidráulicas para mais segurança
As mangueiras hidráulicas são componentes relevantes para a segurança e, no âmbito da inspeção, são verificadas visualmente, registadas de forma inequívoca e incluídas no planeamento da manutenção.
O valor de referência
Como valor técnico de referência, aplica-se frequentemente às mangueiras hidráulicas uma vida útil máxima de seis anos; com elevados impulsos de pressão, temperaturas, vibrações ou funcionamento por turnos podem ser necessários intervalos mais curtos. São determinantes as indicações do fabricante, a regulamentação nacional, a avaliação de riscos do operador e o estado real da mangueira.
Substituição imediata necessária em caso de
fissuras até ao reforço, formação de bolhas, dobras ou esmagamentos, fugas, uniões que se soltam, corrosão relevante para a segurança ou fragilização evidente. A gestão estruturada de mangueiras ajuda a renová-las atempadamente e de forma direcionada, antes que ocorra perda de pressão, fuga de óleo ou uma paragem imprevista da instalação.
Assistência orientada para a sua produção
Fale connosco sobre a sua instalação
Com o contrato de serviço ATM opta por uma manutenção planeável, competência direta do fabricante e um estado da instalação documentado de forma transparente. Em conjunto, definimos o âmbito de assistência adequado para a sua prensa, tesoura ou instalação de briquetagem — ajustado às horas de funcionamento, carga e planeamento da produção.
Analisamos os seus requisitos e elaboramos um conceito de assistência específico para a instalação, para máxima disponibilidade e custos operacionais totais baixos a longo prazo.
