Prensas enfardadeiras

Arno®Press

A ATM Recyclingsystems oferece uma ampla variedade de prensas enfardadeiras especialmente projetadas para a reciclagem eficiente de diversos tipos de sucata metálica. Os modelos de destaque incluem a Arno®Press K, a Arno®Press D e a Arno®Press A. Os três modelos se distinguem pela alta qualidade, confiabilidade e durabilidade — desenvolvidos para operação contínua em regime pesado em ambientes de reciclagem exigentes.

Arno®Press

Arno®Press K

As prensas enfardadeiras da série Arno®Press K estão disponíveis com 2 ou 3 estágios de compressão. No total, há nove tamanhos disponíveis: os tipos 100-2 e 600-2 comprimem em dois estágios, enquanto os tipos 100-3 a D1000-3 compactam o material metálico de forma tridimensional.

Graças à sua construção soldada robusta, as máquinas podem ser utilizadas em operação contínua pesada. Cada máquina pode ser operada manual ou automaticamente. Por meio da visualização de todos os processos, os sistemas podem ser integrados em linhas de produção e mantidos via modem.

Todos os componentes que entram em contato com a sucata são revestidos com placas de desgaste de alta resistência com perfil específico. A principal área de aplicação desta série é a indústria automotiva, bem como linhas industriais de estampagem com altos volumes de sucata.

30% de economia no transporte

Até 30% de redução de esforço no manuseio e transporte dos fardos graças ao seu formato cúbico.

Recuperação de matéria-prima

Os fardos são mais fáceis de carregar e fundir — livres de impurezas e com preços de mercado mais altos.

Projetada para serviço contínuo

Construção soldada robusta para operação contínua pesada em ambientes industriais.

Dados técnicos

Placas de desgaste

Dependendo da finalidade da prensa, oferecemos placas de desgaste com perfis quadrados, trapezoidais ou ondulados em diversas qualidades de material.

Contêiner

Quando a prensa é instalada em ambientes externos, os componentes elétricos e hidráulicos podem ser alojados em contêineres que também oferecem proteção e redução acústica adicionais.

Mobilidade

As prensas menores desta série podem ser equipadas com um chassi, e a mobilidade pode ser ainda mais aumentada com a adição de guindastes de carregamento.

Tanque hidráulico

O sistema de duas câmaras garante o fornecimento de óleo filtrado e resfriado às bombas hidráulicas com regulagem de potência.

Tecnologia de acionamento de bomba PZT

A tecnologia de acionamento da bomba regula a quantidade de óleo necessária por cilindro, minimizando assim a potência de acionamento exigida pela prensa.

Arno®Handle

O sistema Arno®Handle garante um fluxo de material eficiente e preciso nas operações de reciclagem. Possui uma balança de funil para dosagem precisa do material, uma esteira transportadora para alimentação suave e uma calha de fardos para uma saída controlada. [saiba mais]

Materiais adequados

Aço, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre e chumbo — especialmente peças de carroceria da indústria automotiva.

Equipamento adicional

Diversos sistemas de transporte, como transportadores de raspadores e de dobradiças, bem como sistemas de pesagem, classificação e manuseio de fardos.

Arno®Press
 K
100-2150-2600-2100-3200-3350-3400-3500-3800-31000-3
Bale size standardmm300x300400x4001000x1000300x300300x300400x400400x600400x400600x600600x600
Bale size optionalmm400x400--400x400400x400300x300
Power main cylinderkN10001500600010002000350040005000800010.000
Bale density steelkg/dm3<3,0<3,0<1,5<3,5<4,0<3,5<2,7<5,1<3,6<4,5
Bale density aluminiumkg/dm3<1,2<1,2<1,0<1,2<1,2<1,5<0,9<1,7<1,2<1,5
Bale density copperkg/dm3<3,5<3,5<1,5<3,5<4,0<4,0<3,1<5,8<4,1<5,1
Capacity steelt/h<5,0<10<60<7,0<14,0<30<35<29<48<58
Capacity aluminiumt/h<2,5<6<40<4,5<7,0<12,0<11,0<10,0<17,0<19,0
Capacity coppert/h<7,5<17<60<8,5<16,0<35,0<40<32<52<66
Cycle times454510040303033425560
Power standardkW377418045110180220330330525
Installation surfacem x m 6,0 x 3,87,0 x 5,010,7 x 8,14,0 x 3,87,6 x 6,78,6 x 8,58,6 x 8,58,6 x 8,5-18,0 x 14,0

Consultoria personalizada

Entre em contato conosco para receber consultoria personalizada e soluções sob medida que atendam às suas necessidades específicas.


    Arno®Press D

    As prensas enfardadeiras da série Arno®Press D estão disponíveis em sete tamanhos. Os tipos 80-2 e 100-2 comprimem em dois estágios, enquanto os tipos 100-3 a 800-3 compactam o material de forma tridimensional. A compressão inicial é realizada por uma tampa de corte, que permite não apenas a pré-compressão, mas também o fracionamento de peças volumosas.

    Todos os componentes que entram em contato com a sucata são revestidos com placas de desgaste de alta resistência. Cada máquina pode ser operada manual ou automaticamente. Versões especiais com guindaste de carregamento, acionamento a diesel, controle remoto ou versão móvel sobre rodas completam a gama de opções.

    As prensas da série Arno®Press D são utilizadas preferencialmente em ferros-velhos e em plantas de metais não ferrosos para a compactação de peças grandes e volumosas.

    Tampa de corte

    Pré-comprime e fraciona peças volumosas em uma única etapa de trabalho.

    Versões móveis disponíveis

    Opcional com acionamento a diesel, controle remoto via rádio ou chassi totalmente móvel sobre rodas (até Arno®Press D 150).

    Variedade de materiais

    Compacta de forma rápida e limpa calhas de cobre, fios de alumínio, sucata de chapa e peças de carroceria.

    Dados técnicos

    Placas de desgaste

    Dependendo da finalidade da prensa, oferecemos placas de desgaste com perfis quadrados, trapezoidais ou ondulados em diversas qualidades de material.

    Contêiner

    Quando a prensa é instalada em ambientes externos, os componentes elétricos e hidráulicos podem ser alojados em contêineres que também oferecem proteção e redução acústica adicionais.

    Mobilidade

    As prensas menores desta série podem ser equipadas com um chassi, e a mobilidade pode ser ainda mais aumentada com a adição de guindastes de carregamento.

    Tanque hidráulico

    O sistema de duas câmaras garante o fornecimento de óleo filtrado e resfriado às bombas hidráulicas com regulagem de potência.

    Tecnologia de acionamento de bomba PZT

    A tecnologia de acionamento da bomba regula a quantidade de óleo necessária por cilindro, minimizando assim a potência de acionamento exigida pela prensa.

    Arno®Handle

    Manuseio de materiais pelos especialistas em reciclagem de metais. [saiba mais]

    Materiais adequados

    Aço, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre, chumbo, sucata leve e média, bem como peças de carroceria.

    Equipamento adicional

    Acionamento a diesel, controle remoto via rádio, versão móvel sobre rodas, guindaste de carregamento e gerador (até Arno®Press D 150). Para instalações maiores, também está disponível um funil de pré-carga para o processamento mais rápido de peças de carroceria.

    Technical Data Arno®Press D80-2100-2100-3150-3300-3500-3
    Bale size standardmm400x300600x200300x300400x400600x400600x600
    Bale size optionalmm-600x400400x400600x400--
    Power main cylinderkN80010001000150030005000
    Bale density steelkg/dm3<2,0<2,5<2,3<2,5<3,0<2,9
    Bale density aluminiumkg/dm3<1,0<1,0<0,8<0,9<1,1<1,0
    Bale density copperkg/dm3<3,0<3,0<2,6<2,9<3,5<3,3
    Capacity steelt/h<2,0<4,0<5,0<14,0<30,0<36,0
    Capacity aluminiumt/h<0,8<1,2<1,7<4,3<13,0<13,0
    Capacity coppert/h<2,5<4,5<5,6<14,0<33,0<41,0
    Cycle times454545505562
    Power standardkW22223090220220
    Installation surfacem x m 4,0 x 1,65,0 x 1,66,2 x 3,87,0 x 5,010,0 x 8,010,5 x 8,2

    Consultoria personalizada

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      Arno®Press A

      A Arno®Press A é uma prensa para automóveis projetada para compactar veículos em fim de vida útil em fardos densos e retangulares. Os veículos modernos contêm cada vez mais matérias-primas de alta qualidade e componentes eletrônicos complexos. A separação e a recuperação eficientes desses materiais valiosos podem ser asseguradas por meio de desmontagem cuidadosa ou trituração otimizada.

      Para um transporte econômico até a instalação de trituração, as carrocerias dos veículos são achatadas suavemente, permitindo que sejam trituradas posteriormente sem problemas.

      Até 30 carros / hora

      Processamento de alto rendimento de veículos em fim de vida útil em fardos prontos para o transporte.

      Saída de fardos padronizada

      Produz fardos em dimensões padronizadas, por ex. 4,5 m × 2,2 m × 0,35 m — fáceis de empilhar e enviar.

      Controle CLP automatizado

      Os modernos controles CLP permitem uma operação eficiente, controlada e confiável.

      Dados técnicos

      Compressão hidráulica potente

      A Arno®Press A utiliza sistemas hidráulicos avançados para comprimir as carrocerias dos veículos a um tamanho compacto sob alta pressão, reduzindo consideravelmente o espaço necessário para o transporte até a instalação de trituração.

      Controle automatizado para prensagem precisa

      O sistema de controle inteligente da Arno®Press A permite controlar o processo de prensagem com precisão, garantindo uma compactação uniforme e aumentando a eficiência da reciclagem.

      Design robusto e construção duradoura

      A Arno®Press A é fabricada com materiais de alta resistência para uso contínuo. Sua construção duradoura minimiza os tempos de manutenção e garante alta disponibilidade da máquina.

      Recursos de segurança abrangentes

      A Arno®Press A é equipada com botões de parada de emergência, dispositivos de proteção e sensores para garantir a máxima segurança ao operador e a operação segura.

      Câmara de prensagem reforçada

      Uma câmara de aço robusta suporta forças extremas durante o processo de prensagem, projetada para operação contínua em ambientes exigentes.

      Mobilidade flexível para uso in loco

      Alguns modelos da Arno®Press A são projetados para uso móvel, permitindo que a máquina seja implantada diretamente em diferentes locais — para maior flexibilidade e eficiência no processo de reciclagem.

      Descrição Unidade Arno®Press A 220
      Força de prensagem kN 2 × 1.475
      Área de carregamento mm × mm 5.500 × 2.200
      Caixa fechada mm × mm × mm 4.500 × 2.200 × 350
      Capacidade carros por hora < 30
      Potência de acionamento kW 45
      Área de instalação m × m 9,5 × 3
      • Ferros-velhos: Preparação de veículos para envio às usinas de reciclagem.
      • Instalações de recuperação de metais: Compactação de carrocerias para uma separação eficiente dos materiais.
      • Unidades de reciclagem móveis: Enfardamento de veículos in loco em locais remotos ou temporários.

      Consultoria personalizada

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        Hans-Jürgen Steinlechner

        h-j.steinlechner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88277780

        Alfred Ortner

        a.ortner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 38 44 474

        Sergei Shaveko

        s.shaveko@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88 355 368