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Cortar sucata metálica: tratamento eficiente com potentes tesouras de sucata
Chapas volumosas, perfis de aço, peças de carroçaria e outros resíduos metálicos colocam grandes desafios às empresas de reciclagem. Na sua forma original, ocupam muito espaço de armazenamento, são difíceis de transportar e podem dificultar os processos de reciclagem a jusante.
Por isso, o corte de sucata metálica é um passo decisivo no tratamento profissional de sucata. As tesouras hidráulicas de sucata reduzem peças metálicas grandes e difíceis de manusear a um comprimento definido. Assim, o material pode ser armazenado com mais facilidade, movimentado com mais segurança e processado de forma mais direcionada.
Com as tesouras de sucata da série Arno®Cut, a ATM Recyclingsystems oferece máquinas robustas para sucateiras, siderurgias, fundições e instalações de reciclagem industriais. As instalações combinam a pré-compactação e o corte de sucata leve a semipesada num processo controlado.
Porque se corta a sucata metálica?
A sucata metálica surge frequentemente em formas grandes, irregulares e volumosas. Perfis de aço longos, chapas de grande superfície ou peças de carroçarias nem sempre podem ser transportados, fundidos ou encaminhados diretamente para outra instalação de tratamento.
Uma tesoura de sucata leva o material a um formato controlável. Não se trata apenas de uma simples redução de tamanho. O corte melhora todo o fluxo de material – desde a receção, passando pelo armazenamento, até ao processamento posterior.
Entre as principais vantagens contam-se:
- manuseamento de material mais fácil
- armazenamento mais compacto
- melhor aproveitamento dos meios de transporte
- tamanhos de material controláveis
- movimentação mais segura de grandes peças metálicas
- alimentação mais uniforme das instalações a jusante
- preparação mais eficiente para o processo de fusão
A ATM destaca em particular o melhor manuseamento, um armazenamento que poupa espaço, maior segurança e melhor doseamento para os fornos de fusão como vantagens essenciais do corte de sucata.
Como funciona uma tesoura hidráulica de sucata?
As tesouras hidráulicas de sucata trabalham com elevadas forças de prensagem e corte. Primeiro, o material é introduzido numa câmara de enchimento. Aí, a tampa e as prensas laterais compactam a sucata e dão-lhe uma forma controlada.
Em seguida, o material pré-compactado é transportado passo a passo para a zona de corte. Um calcador fixa a sucata antes de a lâmina separar o material através de um movimento de corte.
O processo de trabalho consiste normalmente em vários passos:
- O material de partida é introduzido na câmara de enchimento.
- As prensas laterais e superior compactam a sucata.
- O material avança em direção à cabeça de corte.
- Um calcador fixa o material.
- A lâmina corta a sucata no comprimento pretendido.
- O material cortado é descarregado ou recolhido.
Graças à combinação de pré-compactação e corte, também peças metálicas de forma irregular podem ser processadas de forma controlada. As tesouras de sucata Arno®Cut utilizam para isso vários cilindros hidráulicos e lâminas que separam o material através de um movimento de corte.
Que materiais podem ser processados com uma tesoura de sucata?
A série Arno®Cut foi desenvolvida para a pré-compactação e o corte de sucata metálica leve a semipesada.
Materiais típicos são:
- chapas e resíduos de chapa
- restos de estampagem e de produção
- peças de carroçaria
- estruturas de aço
- tubos e perfis
- revestimentos metálicos
- semiacabados
- sucata mista leve
- sucata de aço semipesada
- sucata de alumínio e metais não ferrosos
Segundo a ATM, com lâminas de entalhe especialmente concebidas também é possível cortar carris de aço. Os materiais e secções que podem efetivamente ser processados dependem da força de corte, da geometria da lâmina, do estado do material e da configuração da máquina.
Tesouras de sucata na sucateira
Nas sucateiras encontram-se materiais, formas e dimensões muito diversos. Perfis longos, chapas e peças metálicas volumosas precisam muitas vezes de ser tratados antes de poderem ser triados, carregados ou vendidos.
Uma tesoura de sucata permite reduzir grandes quantidades de sucata metálica a um formato mais manuseável. Comprimentos de corte uniformes facilitam o armazenamento e permitem um melhor aproveitamento de contentores e veículos de transporte.
Ao mesmo tempo, os materiais cortados podem ser triados de forma mais direcionada por tipo de metal, tamanho ou qualidade. Isso pode melhorar a preparação para a venda a siderurgias, fundições ou outras empresas de reciclagem.
A ATM refere as sucateiras como uma das principais áreas de aplicação das tesouras hidráulicas de sucata. Aí, as máquinas servem tanto para gerir grandes quantidades de sucata como para a preparar para venda ou processamento posterior.
Preparar sucata metálica para siderurgias e fundições
As siderurgias e fundições precisam de sucata com dimensões adequadas para a poderem introduzir de forma controlada no processo de fusão. Peças metálicas demasiado longas ou de grande superfície podem dificultar o carregamento e exigem mais espaço no cesto de sucata ou no sistema de carga.
O corte produz um material mais uniforme, que é mais fácil de dosear e de combinar com outras frações de sucata.
Entre as possíveis vantagens contam-se:
- enchimento mais uniforme dos cestos de sucata
- melhor doseamento dos diferentes tipos de sucata
- menos peças individuais volumosas
- alimentação de material mais controlável
- manuseamento interno mais simples
A ATM refere expressamente as siderurgias como área de aplicação das tesouras de sucata Arno®Cut. Aí, a sucata metálica é cortada no tamanho necessário antes de ser introduzida no processo de fusão.
Cortar ou triturar: qual é a diferença?
No corte, a sucata metálica é levada a um determinado comprimento com uma tesoura hidráulica. As peças mantêm-se relativamente grandes e continuam a poder ser bem distinguidas por tipo de material ou qualidade.
Um triturador, pelo contrário, reduz o material de forma muito mais acentuada. Resultam pedaços mais pequenos e irregulares, que frequentemente são depois peneirados e triados.
O corte é particularmente adequado para:
- perfis de aço longos
- chapas de grande superfície
- peças de carroçaria
- frações de sucata leves a semipesadas
- material necessário em comprimentos definidos
- a preparação para transporte ou fusão
A trituração é, pelo contrário, indicada quando é necessário desagregar materiais compósitos, gerar granulometrias particularmente pequenas ou preparar processos de triagem a jusante.
Em muitas instalações de reciclagem, as duas tecnologias são combinadas. A solução certa depende do tipo de material, do tamanho final pretendido e do processo de valorização posterior.
Pré-compactar e cortar num só processo
Uma característica essencial das tesouras de sucata modernas é a combinação de pré-compactação e corte.
Chapas soltas e peças de carroçaria têm frequentemente grandes cavidades. Se fossem cortadas sem pré-compactação, poderiam mover-se de forma descontrolada ou ser difíceis de levar à zona de corte.
Na Arno®Cut, a sucata é compactada dentro da câmara de enchimento por prensas hidráulicas de tampa e laterais. O material pré-compactado pode depois avançar e ser cortado de forma controlada.
Este processo permite:
- uma alimentação de material mais uniforme
- melhor aproveitamento do espaço de corte
- comprimentos de corte controláveis
- manuseamento mais eficiente de materiais volumosos
- processos de trabalho automatizados e repetíveis
A série Arno®Cut num relance
A ATM Recyclingsystems oferece as tesouras de sucata Arno®Cut em seis tamanhos:
- Arno®Cut 400
- Arno®Cut 600
- Arno®Cut 700
- Arno®Cut 850
- Arno®Cut 1000
- Arno®Cut 1300
Consoante o modelo, as forças de corte vão de 4.000 a 13.000 quilonewtons. As máquinas cobrem assim diferentes requisitos – desde pequenas e médias empresas de reciclagem até instalações com grandes quantidades de material.
Elevados débitos para aplicações industriais
O tamanho de máquina adequado depende essencialmente do débito necessário e do material a processar.
Para a série Arno®Cut, a ATM indica débitos, consoante o modelo, até cerca de 50 toneladas por hora. O desempenho real é, no entanto, influenciado, entre outros fatores, pelo tipo de material, a densidade aparente, a forma das peças de sucata, a alimentação e o comprimento de corte pretendido.
As larguras de corte indicadas vão, dentro da série, de 420 a 1.200 milímetros. Também a altura e o comprimento de enchimento aumentam com cada classe de máquina. Assim, as instalações podem ser adaptadas a diferentes quantidades de sucata e dimensões de material.
Placas de desgaste robustas para funcionamento contínuo
Na compactação e no corte de sucata metálica geram-se esforços elevados. Chapas com arestas vivas, perfis e peças metálicas pesadas atuam diretamente sobre a câmara de enchimento, as superfícies de prensagem e a zona de corte.
Por isso, as zonas sujeitas a desgaste das tesouras de sucata Arno®Cut estão equipadas com placas de desgaste de alta resistência. A ATM utiliza para isso, consoante a versão, Hardox 400 a Hardox 500.
Consoante a área de aplicação, estão disponíveis placas de desgaste retas e perfis especiais quadrados ou trapezoidais em diferentes qualidades de material. Estas versões destinam-se a aumentar a resistência e a permitir a adaptação a diferentes tipos de sucata.
Técnica hidráulica eficiente
A hidráulica é o sistema de acionamento central de uma tesoura de sucata. Gera as forças necessárias para a pré-compactação, o avanço, a fixação e o corte.
A série Arno®Cut dispõe de um sistema de duas câmaras que abastece as bombas hidráulicas reguladas em função da potência com óleo filtrado e arrefecido.
Adicionalmente, a técnica de ligação de bombas PZT regula a quantidade de óleo necessária para cada cilindro. Assim, a potência de acionamento necessária é ajustada ao processo de trabalho real e o consumo de energia desnecessário é reduzido.
Ciclos de corte otimizados
Para um funcionamento económico da instalação não é decisiva apenas a força de corte máxima. A duração de cada ciclo de trabalho também influencia o débito.
Na Arno®Cut, os ciclos de corte são otimizados através de sistemas lineares de medição de curso nos cilindros. As posições dos componentes hidráulicos podem assim ser controladas e os movimentos coordenados entre si.
Consoante o modelo, a ATM indica até cerca de seis cortes por minuto. O número de cortes alcançável na prática depende do material, da alimentação e do comprimento de corte ajustado.
A construção monobloco simplifica a instalação
As grandes máquinas de reciclagem exigem frequentemente fundações dispendiosas e amplos preparativos de construção.
Segundo a ATM, as tesouras de sucata Arno®Cut têm construção monobloco. Assim, é possível dispensar uma fundação particularmente dispendiosa. A instalação concreta deve, no entanto, ser adaptada às condições do solo, às dimensões da máquina e aos requisitos operacionais locais.
A área de instalação necessária vai, consoante o modelo, de cerca de 6 × 15 metros na Arno®Cut 400 até 9 × 24 metros na Arno®Cut 1300.
Posto de trabalho seguro e ergonómico
As tesouras de sucata trabalham com grandes quantidades de material e forças muito elevadas. Por isso, um posto de trabalho claro e protegido é fundamental.
A cabina de comando da Arno®Cut é insonorizada e climatizada. O comando é feito através de dois joysticks e de um ecrã multifunções. A visualização em monitor e a videovigilância apoiam o controlo da área de trabalho.
A cabina protegida permite ao pessoal operacional uma boa visão geral da alimentação, da pré-compactação e do corte, sem ter de permanecer diretamente na zona de perigo da máquina.
Manutenção e disponibilidade da máquina
As tesouras de sucata estão frequentemente em funcionamento durante muitas horas por dia. A facilidade de manutenção e a rápida deteção de falhas são, por isso, requisitos importantes para uma elevada disponibilidade da máquina.
Segundo a ATM, a série Arno®Cut dispõe de:
- um sistema de lubrificação central
- vários indicadores de sujidade
- análise de falhas integrada
- estados da máquina visualizados
- componentes hidráulicos facilmente controláveis
Estas funções apoiam uma manutenção regular e ajudam a detetar desvios atempadamente.
Integrar tesouras de sucata em instalações de reciclagem completas
O corte é frequentemente apenas uma parte de todo o processo de reciclagem. Antes e depois da tesoura de sucata podem ser necessários outros componentes da instalação.
Entre eles, por exemplo:
- gruas de carga e garras
- tremonhas de material
- sistemas de transporte
- peneiradoras
- máquinas de triagem
- separadores magnéticos
- sistemas de contentores e de carga
- controlos centrais da instalação
Após o corte, o material pode ser peneirado e triado por diferentes tamanhos ou tipos de metal. Por isso, a ATM apresenta a tesoura de sucata juntamente com as peneiradoras Arno®Screen e as máquinas de triagem Arno®Sort como possíveis componentes de uma instalação de reciclagem coordenada.
Qual é a tesoura de sucata certa?
A escolha não deve basear-se exclusivamente na força de corte máxima. O decisivo é que a máquina, o material e o processo a jusante se ajustem entre si.
Antes do dimensionamento devem ser respondidas, entre outras, as seguintes perguntas:
Que materiais vão ser cortados?
Chapas finas, peças de carroçaria, perfis pesados e carris de aço colocam requisitos diferentes em termos de força de corte, lâminas e proteção contra o desgaste.
Que quantidades de material são geradas?
O débito médio é tão importante como os picos de produção pontuais. Também deve ser tido em conta um futuro aumento da quantidade de material.
Que comprimento de corte é necessário?
O tamanho final pretendido depende do transporte, armazenamento, triagem e processo de fusão.
Como é alimentada a máquina?
A alimentação pode ser feita, por exemplo, com uma grua estacionária, uma escavadora de manuseamento móvel ou uma solução de transporte existente.
Que etapas de processamento se seguem?
O material deve ser carregado diretamente, fundido, peneirado ou triado? Esta questão influencia o dimensionamento de toda a instalação.
Que peças de desgaste são necessárias?
A dureza do material, a forma da sucata e as impurezas influenciam a escolha das lâminas, das placas de desgaste e dos intervalos de manutenção.
Conclusão: cortar sucata metálica de forma controlada e económica
O corte de sucata metálica melhora as condições para armazenamento, transporte e processamento posterior. As peças metálicas volumosas são reduzidas a dimensões controladas e podem assim ser movimentadas, triadas, carregadas ou encaminhadas para um processo de fusão com mais facilidade.
Com a série Arno®Cut, a ATM Recyclingsystems oferece tesouras hidráulicas de sucata para diferentes classes de potência. Seis tamanhos de máquina, forças de corte de 4.000 a 13.000 quilonewtons e uma técnica hidráulica e de proteção contra o desgaste robusta permitem a utilização em sucateiras, siderurgias, fundições e instalações de reciclagem industriais.
Além de máquinas individuais, é possível realizar também soluções de tratamento completas com manuseamento de materiais, técnica de peneiramento e triagem.
Pretende pré-compactar e cortar de forma eficiente sucata metálica volumosa?
A ATM Recyclingsystems apoia-o na escolha e no dimensionamento de uma tesoura de sucata Arno®Cut adequada ao seu material, ao débito pretendido e aos seus processos de tratamento posteriores.
