ARNO® Brik
Pressare trucioli, filo di pneumatici e fanghi in bricchetti compatti.
Punti salienti
- Per acciaio, ghisa, acciaio inox, alluminio, ottone, rame, bronzo, titanio e altro
- Lavora anche polveri di lega, scorie, black mass, fanghi di rettifica, filo di pneumatici e scaglie di laminazione
- Struttura a due o tre colonne per l’esercizio continuo
- Tre varianti di alimentazione a seconda della scorrevolezza del materiale
- Comando manuale o completamente automatico, manutenzione remota possibile
Gli impianti ARNO® Brik: la serie pressa trucioli di lavorazione meccanica, foratura, fresatura e tornitura in bricchetti densi e trasportabili. Ciò riduce notevolmente i costi di stoccaggio e trasporto, poiché i bricchetti rilasciano pochissimo liquido, e facilita la successiva fusione rispetto ai trucioli sciolti. Nella bricchettatura dei fanghi di rettifica è inoltre possibile recuperare l’olio contenuto.
I trucioli metallici di foratura, fresatura e tornitura, così come i fanghi di rettifica e il filo d'acciaio degli pneumatici, sono sfusi, contengono olio e sono costosi da stoccare e trasportare. La bricchettatura li pressa in blocchi densi e stabili: si risparmiano costi di stoccaggio e trasporto, si facilita la fusione e, nel caso dei fanghi di rettifica, si può persino recuperare l'olio contenuto.
- Acciaio
- Ghisa
- Acciaio inox
- Alluminio
- Ottone
- Rame
- Bronzo
- Titanio
- Polvere di lega
- Scoria
- Black Mass
- Fanghi di rettifica
- Filo d'acciaio degli pneumatici
- Scaglie di laminazione
I suoi vantaggi in sintesi
World Leader in Briquetting
Engineering the biggest and most performant briquetting presses on the planet.
Fino a 12.500 kN
Forza di pressatura scalabile da 760 a 12.500 kN per ogni campo di impiego industriale.
Consistenza perfetta
Il dosaggio preciso del materiale garantisce bricchetti stabili con dimensioni, peso e densità uniformi, con alimentazione verticale, diagonale od orizzontale a scelta.
Costruzione robusta
Costruzione massiccia per l'impiego industriale 24/7.
Scelta flessibile delle dimensioni in base alle vostre esigenze di riciclaggio.
Portata da 0,4 a 15 t/h per la maggior parte dei metalli.
Progettata per superare la concorrenza, con un minor consumo energetico.
Diagnosi in tempo reale e accesso remoto per la massima disponibilità dell'impianto senza fermi.
ARNO® Brik
Presse bricchettatrici per trucioli metallici, fanghi di rettifica e filo d'acciaio degli pneumatici: sette taglie da 760 a 12.500 kN di forza di pressatura, l'impianto giusto per ogni portata.
Generato con IA Dati tecnici
| Parametro | Brik 5 | Brik 7 | Brik 10 | Brik 12 | Brik 15 | Brik 18 | Brik 22 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametro del bricchetto (mm) | 50-70 | 70-90 | 105-135 | 125-150 | 140-150 | 180-195 | 220-240 |
| Forza di pressatura (kN) | 760 | 1.400 | 2.900 | 4.200 | 5.200 | 8.500 | 12.500 |
| Portata acciaio, ghisa (t/h) | < 0,3 | < 0,5 | < 1,5 | < 2,5 | < 4,5 | < 7,5 | < 12,0 |
| Portata alluminio (t/h) | < 0,15 | < 0,25 | < 0,6 | < 1,1 | < 2,2 | < 3,5 | < 5,0 |
| Portata ottone, rame (t/h) | < 0,4 | < 0,6 | < 2,0 | < 3,0 | < 5,0 | < 8,0 | < 14,0 |
| Portata max.* (t/h) | 0,4 | 0,6 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | 8,0 | 15,0 |
| Potenza di azionamento (kW) | 15 | 22 | 60 | 90 | 120 | 180 | 300 |
| Densità bricchetto acciaio, ghisa (kg/dm³) | < 5,5 | < 5,5 | < 5,5 | < 5,5 | < 5,5 | < 5,5 | < 5,5 |
| Densità bricchetto alluminio (kg/dm³) | < 2,4 | < 2,4 | < 2,4 | < 2,4 | < 2,4 | < 2,4 | < 2,4 |
| Densità bricchetto ottone, rame (kg/dm³) | < 7,0 | < 7,0 | < 7,0 | < 7,0 | < 7,0 | < 7,0 | < 7,0 |
| Superficie d’installazione (m) | 3,5×1,5 | 3,5×1,8 | 4,5×3,6 | 4,5×5,5 | 6,0×6,5 | 6,5×8,5 | 7,5×9,0 |
* in base alla qualità del materiale
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- Referente personaleAlfred Ortner, Hans-Jürgen Steinlechner e Sergei Shaveko sono responsabili di ARNO® Brik e la contatteranno direttamente.
