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Smart Recycling Services
Il suo impianto di riciclaggio. I suoi dati. Il suo vantaggio misurabile.
Con ATM Smart Recycling Services i dati delle macchine diventano un vantaggio economico concreto. La piattaforma IoT modulare riunisce dati di processo, energia, manutenzione ed efficienza in un’interfaccia centrale e intuitiva – per tutti gli stabilimenti e in tempo reale, su PC o da mobile.
Panoramica
Due componenti, un’unica offerta
Pacchetto di digitalizzazione e contratto di servizio si integrano: individuare le cause in digitale, risolverle sul posto.
Pacchetto di digitalizzazione
Portale IoT ATM
- Base (panoramica e documenti) più tre moduli aggiuntivi.
- Stato, dati di processo ed energetici dei suoi impianti in tempo reale.
Contratto di servizio
Servizio annuale e gestione delle parti soggette a usura
- Manutenzione annuale, ispezione di sicurezza e gestione prioritaria in caso di guasto.
- Parti soggette a usura a prezzo cliente premium, adeguamento prezzi max. 3 % all’anno.
Base digitale
Una piattaforma, tre moduli
La piattaforma base comprende la panoramica delle macchine e l’accesso centralizzato ai documenti – senza canone di base. In base alle esigenze si possono aggiungere tre potenti moduli. Per più macchine sono disponibili panoramiche globali, rappresentazioni per sede e confronti diretti tra impianti con lo stesso processo.
Piattaforma digitale di base
Panoramica delle macchine e accesso centralizzato ai documenti per tutti gli impianti collegati – il punto di partenza per ogni modulo.
Processo ed energia
Tempi ciclo, produzione e consumo energetico collegati in tempo reale.
Manutenzione e assistenza
Libretto di manutenzione digitale con stato a semaforo, checklist e storico completo.
Efficienza
Cause di fermo, analisi di Pareto ed efficienza complessiva dell’impianto (OEE).
Look & Feel
Ecco come appare la sua piattaforma
Vista reale dal portale IoT ATM: panoramica della flotta con sede, cliente, stato del gateway e della connessione per ogni macchina in tempo reale.
Dal sensore alla decisione
Come funziona la digitalizzazione
Quattro passi dal valore del sensore all’intervento – indipendente dal produttore e senza conoscenze di programmazione da parte del cliente.
Macchina e PLC
Controllo e sensori forniscono dati di ciclo, stato ed energia.
Gateway IoT
Hardware standard collegato tramite Profinet, MODBUS o CANBUS – anche su impianti esistenti.
Piattaforma cloud
Elaborazione, visualizzazione e analisi nel portale IoT ATM.
Decisione e azione
Avviare la manutenzione, risolvere l’allarme, regolare il processo – in modo documentabile.
Il suo vantaggio: Digitalizzazione senza nuovo impianto e senza un proprio progetto IT – indipendente dal produttore, anche per impianti di terzi ed esistenti.
Ambito dei servizi
I tre moduli in sintesi
Processo ed energia
Prestazioni e consumi collegati in modo intelligente
Il modulo «Processo ed energia» unisce gli indicatori meccanici di processo ai valori energetici misurati. Tempi ciclo, valori nominali, produzione, quantità e consumo energetico vengono rilevati costantemente e rappresentati in dashboard chiare.
- Confronto in tempo reale di tempi ciclo e valori nominali su cesoie, presse e altri impianti di riciclaggio
- Rilevamento preciso di produzione, quantità, ore di esercizio e parametri di processo
- Panoramica del consumo energetico complessivo e del consumo per tonnellata o per pezzo
- Confronto di fino a tre macchine con lo stesso processo
- Esportazione di grafici e dati per ulteriori analisi
I dati energetici e di processo non vengono considerati separatamente, ma collegati direttamente tra loro. Se ad esempio il consumo di corrente per tonnellata aumenta a causa di lame usurate di una cesoia per rottami o di materiale difficile da lavorare, ciò diventa subito visibile – le cause vengono individuate più rapidamente e i costi operativi ottimizzati sulla base dei dati.
Manutenzione e assistenza
Conservare il know-how, evitare i fermi
Il modulo «Manutenzione e assistenza» trasferisce il classico libretto di manutenzione direttamente nell’interfaccia digitale dell’impianto. Guida il personale in modo strutturato attraverso tutte le attività previste e crea uno storico di manutenzione completo e tracciabile.
- Panoramica intuitiva della manutenzione con stato a semaforo per attività in scadenza e scadute
- Checklist ATM specifiche per gruppo costruttivo basate sulla documentazione della macchina
- Conferma punto per punto direttamente sulla macchina
- Storico digitale con data, utente, stato di completamento e note
- Guide di riparazione digitali, immagini e video nella lingua del rispettivo paese
Invece di affidarsi esclusivamente a tecnici esterni o a intervalli rigidi, ATM mette il personale interno in condizione di eseguire una manutenzione autonoma. Ciò riduce la dipendenza dal supporto del produttore, accorcia i tempi di reazione e favorisce una pianificazione predittiva della manutenzione.
Efficienza
Individuare le cause di fermo e aumentare l’OEE
Il modulo «Efficienza» trasforma i dati di allarme e di stato in uno strumento strategico per la direzione di stabilimento e il management. Allarmi singoli, disponibilità tecnica, andamenti temporali ed efficienza complessiva dell’impianto vengono presentati in modo comprensibile.
- Analisi cronologica di singoli allarmi e cause di guasto
- Analisi di Pareto per frequenza e durata dei fermi
- Visualizzazione della disponibilità tecnica con grafici a torta e linee temporali
- Calcolo dell’efficienza complessiva dell’impianto (OEE) da disponibilità, prestazioni e qualità
- Basi decisionali chiare per misure di miglioramento continuo
Invece di codici di errore criptici, la piattaforma fornisce analisi delle cause adatte al management. Si può così capire se un fermo è causato, ad esempio, dalla mancanza di materiale, da microfermate ricorrenti o da guasti tecnici – i problemi vengono eliminati in modo sistematico invece di trattare solo i sintomi.
Vantaggi principali
I suoi vantaggi con ATM Smart Recycling Services
Piena trasparenza
Tutti i dati rilevanti di macchine, produzione e consumi disponibili centralmente e in tempo reale.
Maggiore disponibilità
Individuare per tempo i guasti ricorrenti e ridurre i fermi non pianificati.
Costi operativi inferiori
Ottimizzare in modo mirato consumo energetico, prestazioni di processo e usura.
Manutenzione pianificabile
Gestire e documentare digitalmente attività, intervalli e storici.
Risoluzione dei problemi più rapida
Analisi delle cause chiare e know-how di supporto disponibile in digitale.
Gestione multi-sede
Confrontare impianti a livello globale e individuare potenziali di miglioramento.
Ammodernabile in modo flessibile
Digitalizzazione di impianti nuovi, esistenti e – dopo verifica tecnica – di terzi.
Digitalizzazione con un business case chiaro
Cosa conviene nella pratica
ATM non intende la digitalizzazione come un costo IT aggiuntivo, ma come un investimento in disponibilità e rendimento. Per una cesoia per rottami con un valore dell’impianto di 900.000 €, già cinque punti percentuali in più di disponibilità tecnica possono consentire circa 100 ore di produzione aggiuntive all’anno. Con costi di fermo ipotizzati di 250 € all’ora, ciò corrisponde a un beneficio potenziale di 25.000 € all’anno. A fronte di costi esemplificativi del pacchetto combinato di circa 5.366 €, si ottiene un rapporto benefici-costi di circa 4,7 : 1.
Calcolo di esempio a scopo illustrativo. I risparmi e gli aumenti di disponibilità effettivi dipendono dall’impianto, dalle condizioni d’impiego e dal profilo di produzione.
Ciclo di vita
Un ciclo di vita digitale equo – fin dall’inizio
ATM mette a disposizione la piattaforma digitale di base senza canone di base – lei investe solo nei moduli desiderati. La trasparenza dal primo giorno di esercizio consente una gestione rapida e fondata dei casi di assistenza e garanzia. Stati delle macchine e dati operativi creano una base oggettiva per valutare in modo trasparente cause tecniche o un utilizzo non conforme.
La combinazione di assistenza e digitalizzazione offre ulteriori vantaggi nel ciclo di vita: 15 ore di supporto online integrato, 10 % di sconto combinato sul contratto di servizio e condizioni esclusive per le parti soggette a usura in base al modello di contratto scelto.
Chiara differenziazione nella concorrenza digitale
ATM Smart Recycling Services a confronto
Connettività
Dashboard proprietarie, spesso limitate a determinati impianti nuovi o tipi di macchina.
Portale IoT globale con accesso mobile e panoramica centralizzata delle macchine.
Impianti nuovi, esistenti e, dopo verifica tecnica, anche di terzi integrabili digitalmente.
Manutenzione
Risoluzione reattiva dei guasti o intervalli rigidi basati sul tempo.
Gestione digitale della manutenzione, storico e pianificazione predittiva.
Meno fermi non pianificati e maggiore autonomia del personale di stabilimento.
Ottimizzazione dei processi
Dati di macchine o di selezione spesso isolati.
Analisi integrata per bricchettatura, pressatura in pacchi, cesoie e altri processi di riciclaggio.
Collegamento diretto di produzione, tempi ciclo e consumo energetico.
Analisi dell’efficienza
Codici di errore e singoli messaggi senza una chiara priorità.
Analisi di Pareto, disponibilità tecnica e OEE.
Dare priorità alle cause di fermo e attuare miglioramenti in modo sistematico.
Supporto e know-how
Supporto centralizzato tramite hotline e manuali prevalentemente testuali.
Materiali di supporto digitali con immagini, video e istruzioni nella lingua locale.
Risoluzione autonoma dei guasti più rapida, direttamente sulla macchina.
Modello di business
Costi di licenza digitale spesso dalla messa in servizio.
Piattaforma base senza canone di base nella fase di garanzia e interessanti modelli combinati.
Bassa barriera d’ingresso e valore aggiunto misurabile nel ciclo di vita.
Alcune offerte di mercato – come Metso Index o il Lindemann Shredder Drive Assistant – mostrano anch’esse dati operativi od ottimizzano specifici processi di macchina. ATM persegue consapevolmente un approccio più ampio: una piattaforma ampliabile in modo modulare che riunisce processo ed energia, manutenzione autonoma, analisi dell’efficienza, documentazione e servizi per il ciclo di vita in un’unica soluzione.
Smart Recycling Services
Ottenere di più da ogni impianto
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