Services · Support technique
Support technique & ingénierie d’application
L’achat est le début de la relation — pas sa fin.
Le support technique et l’ingénierie d’application accompagnent votre installation de la mise en service à l’exploitation courante jusqu’à la modernisation — avec pour objectif de garantir durablement la disponibilité, le débit, la qualité de process et la valeur de l’investissement. Les deux domaines sont connectés à notre propre Centre de test et de compétences, au bureau d’études, à la gestion des pièces de rechange et aux Smart Recycling Systems.
Positionnement · Compréhension de base
La vente est le début de la relation
Pour ATM, la relation commerciale ne s’achève pas à la livraison — elle ne fait alors que commencer. Tandis que les prestataires low-cost ne s’intéressent souvent qu’à la vente elle-même, ATM accompagne ses clients en tant que partenaire stratégique sur l’ensemble du cycle de vie de l’installation.
Accompagnement dès la mise en service
Chez ATM, le contrat d’achat marque le début d’un partenariat stratégique sur toute la durée d’exploitation — et non sa fin.
Intégration avec le centre de test
Les résultats des essais et des analyses de matériaux alimentent directement l’optimisation des process clients.
Pérennité grâce au savoir
Les formations sur la technologie d’installation et de process maintiennent durablement le personnel d’exploitation à son efficacité maximale.
Étendue des prestations · Aperçu
Cinq blocs de prestations, un seul interlocuteur
Le support technique et l’ingénierie d’application s’imbriquent : des pannes aiguës aux améliorations durables des process, jusqu’à l’exploitation conforme à la réglementation.
Dépannage technique
- Analyse de panne par téléphone par des techniciens expérimentés
- Diagnostic à distance avec accès à la commande de l’installation
- Intervention sur site lorsque le diagnostic à distance ne suffit pas
Optimisation de l’installation & de la technologie
- Optimisation du débit et des temps de cycle
- Amélioration de la qualité et du rendement matière
- Réduction de la consommation d’énergie par tonne
Formations
- Formation des opérateurs directement sur l’installation
- Formation à la maintenance pour votre équipe technique
- Savoir-faire process pour les responsables
Optimisation des outils
- Sélection d’outils adaptée à votre mix matière
- Adaptation des outils de pressage, de coupe et de broyage
- Maximisation de la durée de vie des outils, moins d’arrêts
Technique de sécurité
- Évaluation de sécurité pour chaque modification de l’installation
- Garantie de conformité CE
- Adaptation aux nouvelles exigences légales
Bloc de prestations 1 · Dépannage
Dépannage technique
L’objectif est une disponibilité maximale de l’installation : les pannes sont rapidement circonscrites, résolues avec précision et éliminées à la racine. Après une prise en charge structurée de la panne, un technicien qualifié effectue une première évaluation technique. Grâce à l’accès à distance, la commande, les messages, les données de fonctionnement et les courbes de process peuvent être analysés. Si le diagnostic à distance ne suffit pas, un technicien ATM se rend directement chez vous avec un ensemble de pièces et d’outils adapté. Vous échangez avec des techniciens qui connaissent votre installation — avec un historique machine complet et un accès aux plans de construction, aux manuels de maintenance et au programme de commande, plutôt qu’avec un centre d’appel anonyme.
Processus · De l’appel à la solution
Comment se déroule un cas de support
Un parcours défini avec des niveaux d’escalade clairs — chaque niveau n’est déclenché que si le précédent n’a pas résolu le problème.
Signalement
Par téléphone ou e-mail ; le type de panne, le numéro de machine et l’état de fonctionnement sont relevés.
HelpDesk
Première évaluation technique par un technicien — réponse sous 24 heures.
Diagnostic à distance
Accès à la commande et aux données machine via le portail ATM, étapes de vérification ciblées.
Intervention sur site
Technicien avec un ensemble de pièces adapté, coordonné avec le magasin de pièces de rechange et la production.
Suivi
Documentation, élimination de la cause racine et — si utile — une recommandation d’optimisation.
Bloc de prestations 2 · Optimisation
Optimisation de l’installation & de la technologie
Les propriétés des matériaux, les volumes, les qualités cibles et les exigences légales évoluent au cours de l’exploitation. L’ingénierie d’application d’ATM veille à ce que votre installation y reste toujours parfaitement adaptée. Nos experts analysent l’ensemble du flux matière — de l’alimentation à l’évacuation — et optimisent les pressions de presse, les temps de cycle, les paramètres de coupe et de broyage, les recettes, la consommation d’énergie, l’automatisation et le comportement à l’usure. L’optimisation n’est pas un projet ponctuel — elle se poursuit tout au long du cycle de vie dès que le matériau, le volume ou la qualité cible évoluent.
Paramètres de process
Pressions de presse, temps de cycle, paramètres de coupe et de broyage ajustés à votre matériau réel.
Débit & rendement
Goulots d’étranglement dans le flux matière identifiés et éliminés — de l’alimentation à l’évacuation.
Technique de sécurité
Évaluation de sécurité pour les modifications d’installation, les nouveaux flux matière et les équipements périphériques.
Énergie & durabilité
Consommation d’énergie spécifique par tonne, temps d’arrêt et comportement en veille.
Comportement à l’usure
Concept d’outillage et de blindage adapté à votre matériau — partenariat Hardox®.
Commande & automatisation
Programme API, recettes et interfaces avec les systèmes de commande d’installation optimisés.
Expertise · Tout en un seul interlocuteur
Six domaines d’expertise technique
Les installations de recyclage sont des systèmes, pas des machines isolées. C’est pourquoi le support ATM réunit six disciplines au sein d’une seule équipe — plutôt que six interlocuteurs séparés.
Mécanique
Châssis, vérins, outils, blindages, jeux et couples de serrage.
Hydraulique
Pression système, pompes, accumulateurs, durée de vie des flexibles, état et filtration de l’huile.
Électrique
Entraînements, appareillage, capteurs, circuits de sécurité et équipements de protection.
Technique API
Programme machine, visualisation, recettes, interfaces de données, mises à jour.
Technologie de process
Comportement matière, qualité cible, débit, rendement et post-traitement.
Technique de sécurité
Équipements de protection, circuits de sécurité, conformité CE et exigences légales.
Pourquoi c’est déterminant
Une panne sur une presse est rarement purement mécanique. Traiter séparément l’hydraulique, l’électrique et l’automate ne fait que déplacer le problème au lieu de le résoudre.
La différence avec les prestataires low-cost
Ceux-ci n’offrent souvent qu’une connaissance de base des composants standard — l’exploitant reste seul face aux véritables questions systémiques.
Bloc de prestations 3 · Transfert de savoir
Formations : la compétence chez le client
La meilleure installation ne délivre que la performance que le personnel d’exploitation sait en tirer. ATM forme les opérateurs, le personnel de maintenance et les responsables de process directement sur l’installation, au Centre de test et de compétences de Fohnsdorf, ou à distance — de l’instruction initiale à la mise en service jusqu’aux formations de perfectionnement récurrentes. Des guides numériques de réparation et d’exploitation avec vidéos et images conservent le savoir même après la formation, dans votre langue.
Formation des opérateurs
Exploitation de l’installation, modes de fonctionnement, acquittement des défauts et manipulation sûre — directement sur la machine.
Formation du personnel de maintenance
Étendues de maintenance, points de contrôle, bases en hydraulique et en électrique, évaluation de l’usure.
Formation technologique
Technologie de process : comportement matière, qualités cibles, recettes et limites de process.
Bloc de prestations 4 · Outillage
Optimisation des outils & protection anti-usure premium
Pour les presses à briqueter, ATM développe des outils de pressage spécifiques au matériau, dont la géométrie et le matériau sont adaptés au substrat du client. Pour l’Arno®Shred, un large portefeuille de géométries de lames différentes est disponible, jusqu’aux versions carbure. Les inserts remplaçables sur l’Arno®Cut et l’Arno®Break réduisent les temps de réparation et de changement. En tant que partenaire officiel des plaques d’usure SSAB Hardox®, ATM utilise des plaques d’usure haute qualité, de nuance Hardox® 450 à 600, pour les outils et les blindages de chambre — pour une durée de vie plus longue, une qualité de produit reproductible et un rendement plus élevé.
Bloc de prestations 5 · Technique de sécurité
Exploitation conforme à la réglementation — même après modification
Les installations industrielles du recyclage des métaux sont soumises à des réglementations de sécurité et environnementales strictes et en constante évolution. Pour des process élargis, de nouveaux flux matière ou des équipements périphériques modifiés, l’équipe d’experts ATM évalue l’impact sur l’ensemble du système — pas seulement sur la machine concernée. Pour les modernisations approfondies, ATM prend en charge la remise à niveau complète de la technique de sécurité dans le cadre de projets RetroFIT, jusqu’au nouveau marquage CE — y compris les modifications relatives au bruit, à la poussière ou à la protection de l’opérateur.
La différence avec les prestataires low-cost : Celui qui se contente de vendre l’installation ne prend en charge ni la modification, ni la nouvelle situation légale. La responsabilité en matière de technique de sécurité incombe alors entièrement à l’exploitant.
Centre de test et de compétences · Fohnsdorf
Support et ingénierie d’application en un seul lieu
Au siège de l’entreprise à Fohnsdorf, la technologie de recyclage la plus moderne est réunie sur un seul site — presse à briqueter, broyeur, technique de tri et d’analyse, individuellement ou en système intégré. Votre matériau réel, et non des suppositions, constitue la base de toute conception fiable : mesures, photos et résultats sont documentés et servent de base à un procédé individualisé, à la configuration machine adaptée et à des objectifs de performance fiables. Les enseignements issus du centre de test alimentent directement le support technique — et inversement.
Smart Recycling Systems · Support numérique
Des analyses plutôt que des suppositions
En lien avec les Smart Recycling Systems, ATM réalise des analyses pour rendre les installations plus efficaces et plus durables — une base plus trois modules librement combinables dans le portail IoT ATM. La boucle de contrôle numérique consiste à mesurer, analyser, optimiser et vérifier à l’aide des indicateurs clés.
Base
Tuiles machine avec statut d’exploitation et de maintenance, carte, comparaison de machines, ainsi que documentation et rapports de service.
Module 1 · Process & énergie
Temps de cycle par rapport à l’objectif, rendement, données de fonctionnement, et consommation d’énergie totale et par unité.
Module 2 · Maintenance & entretien
Aperçu de maintenance avec statut à code couleur, check-lists par sous-ensemble, historique et rapports de maintenance.
Module 3 · Efficacité
Alarmes avec fréquence et analyse de Pareto, disponibilité technique, et TRS comme indicateur de pilotage.
Support spécifique par secteur
Un support adapté à votre secteur du recyclage des métaux
Industrie automobile & ateliers d’emboutissage
Fiabilité de process maximale pour l’Arno®Press K et D ainsi que l’Arno®Handle en fonctionnement multi-équipes et juste-à-temps — avec des fenêtres de maintenance coordonnées et une résolution rapide des pannes.
Industrie de process & fonderies
Optimisation de l’Arno®Brik, de l’Arno®Break C et de l’Arno®Press pour les copeaux, les boues de rectification, la ferraille de fonderie et les matières en circulation — y compris la récupération des émulsions et l’amélioration du comportement à la fusion.
Industrie du recyclage & parcs à ferraille
Support robuste pour l’Arno®Cut, l’Arno®Shred, l’Arno®Screen et l’Arno®Sort — avec un focus sur le débit, l’usure, la pureté et un fonctionnement fiable dans les conditions les plus difficiles.
En comparaison
Le support ATM sur l’ensemble du cycle de vie face aux prestataires low-cost
Ce qui compte n’est pas le prix d’achat le plus bas, mais une performance fiable par tonne produite sur de nombreuses années.
| Attente du client | Le support ATM sur l’ensemble du cycle de vie | Risque typique avec les prestataires low-cost |
|---|---|---|
| Disponibilité maximale de l’installation | Contact direct avec des experts, processus de support structuré, diagnostic à distance et service sur site | Faible disponibilité, responsabilités floues et longs délais |
| Expertise globale | Six disciplines en un seul interlocuteur : mécanique, hydraulique, électrique, automate, technologie de process et sécurité | Souvent seulement une connaissance de base des composants standard ; les problèmes systémiques restent à la charge de l’exploitant |
| Pérennité | Optimisation continue des process, des outils et de l’installation, plus RetroFIT | Peu d’évolution technologique ou d’adaptation après la vente |
| Communication claire | Contact direct, documentation complète et solutions traçables | Barrières linguistiques, documentation lacunaire et description des pannes difficile |
| Personnel compétent | Formations par rôle et guides numériques | Faible transfert de savoir ; les clients restent seuls face à des process complexes |
| Conformité légale | Évaluation des modifications, mises à jour de la technique de sécurité et support CE | La responsabilité des modifications et des nouvelles situations légales incombe souvent entièrement à l’exploitant |
| Coûts sur le cycle de vie | Priorité à la disponibilité, à la durée de vie, à l’efficacité et à l’évolutivité | Un prix d’entrée bas peut devenir coûteux en raison de pannes, de problèmes de pièces de rechange et d’une durée de vie plus courte |
En un coup d’œil
Vos avantages en un coup d’œil
Un partenaire, pas seulement un fournisseur
Du premier appel à la panne résolue, un interlocuteur dédié vous accompagne, au lieu de vous faire passer d’un service à l’autre. Pas de centre d’appel anonyme — votre demande arrive directement aux personnes qui ont conçu votre installation et qui la connaissent parfaitement.
Six domaines d’expertise technique
Mécanique, hydraulique, électrique, programmation automate, technique de soudage et gestion des pièces de rechange en un seul interlocuteur.
Diagnostic à distance rapide
De nombreuses pannes peuvent être circonscrites et résolues par accès à distance — souvent sans aucune intervention sur site.
Exploitation conforme à la réglementation
Les modifications et adaptations sont documentées et validées selon les normes — traçables même des années plus tard.
Des analyses plutôt que des suppositions
Le portail IoT ATM fournit la base de données pour des décisions fondées plutôt que sur l’instinct.
Disponibilité rapide des pièces de rechange
Les pièces d’usure et de rechange stockées dans l’entrepôt central raccourcissent les temps d’arrêt.
Après l’achat commence notre partenariat
Parlons de votre installation
Avec ATM, vous ne choisissez pas seulement une installation de recyclage des métaux performante, mais un partenaire fiable sur l’ensemble du cycle de vie. Ensemble, nous garantissons une fiabilité opérationnelle maximale, continuons à développer vos process, formons votre équipe et protégeons votre investissement — de la mise en service initiale jusqu’à la prochaine modernisation.
Le support technique et l’ingénierie d’application transforment la performance machine en valeur économique durable.
