
ATM Recyclingsystems propose une large gamme de presses à balles spécialement conçues pour le recyclage efficace de divers types de ferrailles. Les modèles phares incluent l’Arno®Press K, l’Arno®Press D et l’Arno®Press A. Les trois modèles se distinguent par leur haute qualité, fiabilité et durabilité.

Arno®Press K
Les presses à balles Arno®Press K sont principalement utilisées pour compacter des accumulations homogènes de tôles d’acier, de laiton, de cuivre et de déchets d’aluminium provenant de presses à emboutir. Les presses sont disponibles avec 2 ou 3 étapes de compression. La gamme comprend cinq tailles, les types 100-2 et 150-2 compactant en deux dimensions, tandis que les types 100-3 à 350-3 compactent le matériau en trois dimensions.
Tous les composants de ces presses à trois étapes en contact avec la ferraille sont recouverts de plaques d’usure haute résistance avec un profil en forme de vague. Conçues comme des constructions soudées robustes, ces machines sont adaptées pour un usage intensif en continu. Chaque machine peut être utilisée manuellement ou automatiquement. Avec la visualisation de tous les processus, ces systèmes peuvent être intégrés aux lignes de production et être maintenus via un modem.
Le principal domaine d’application de cette série de presses est l’industrie automobile, ainsi que les lignes industrielles d’estampage avec un volume élevé de ferraille.
Données techniques
Arno®Press K | 100-2 | 150-2 | 600-2 | 100-3 | 200-3 | 350-3 | 400-3 | 500-3 | 800-3 | 1000-3 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Bale size standard | mm | 300x300 | 400x400 | 1000x1000 | 300x300 | 300x300 | 400x400 | 400x600 | 400x400 | 600x600 | 600x600 |
Bale size optional | mm | 400x400 | - | - | 400x400 | 400x400 | 300x300 | ||||
Power main cylinder | kN | 1000 | 1500 | 6000 | 1000 | 2000 | 3500 | 4000 | 5000 | 8000 | 10.000 |
Bale density steel | kg/dm3 | <3,0 | <3,0 | <1,5 | <3,5 | <4,0 | <3,5 | <2,7 | <5,1 | <3,6 | <4,5 |
Bale density aluminium | kg/dm3 | <1,2 | <1,2 | <1,0 | <1,2 | <1,2 | <1,5 | <0,9 | <1,7 | <1,2 | <1,5 |
Bale density copper | kg/dm3 | <3,5 | <3,5 | <1,5 | <3,5 | <4,0 | <4,0 | <3,1 | <5,8 | <4,1 | <5,1 |
Capacity steel | t/h | <5,0 | <10 | <60 | <7,0 | <14,0 | <30 | <35 | <29 | <48 | <58 |
Capacity aluminium | t/h | <2,5 | <6 | <40 | <4,5 | <7,0 | <12,0 | <11,0 | <10,0 | <17,0 | <19,0 |
Capacity copper | t/h | <7,5 | <17 | <60 | <8,5 | <16,0 | <35,0 | <40 | <32 | <52 | <66 |
Cycle time | s | 45 | 45 | 100 | 40 | 30 | 30 | 33 | 42 | 55 | 60 |
Power standard | kW | 37 | 74 | 180 | 45 | 110 | 180 | 220 | 330 | 330 | 525 |
Installation surface | m x m | 6,0 x 3,8 | 7,0 x 5,0 | 10,7 x 8,1 | 4,0 x 3,8 | 7,6 x 6,7 | 8,6 x 8,5 | 8,6 x 8,5 | 8,6 x 8,5 | - | 18,0 x 14,0 |




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Arno®Press D
Les presses à balles de la série SPD sont disponibles en cinq tailles. Les types 80-2 et 100-2 compressent en deux dimensions, tandis que les types 100-3 à 300-3 compactent le matériau en trois dimensions. La compression initiale est effectuée à l’aide d’un couvercle de coupe, ce qui permet le précompactage et le broyage de pièces volumineuses.
Tous les composants en contact avec la ferraille sont recouverts de plaques d’usure haute résistance avec un profil trapézoïdal spécial. Chaque machine peut être utilisée manuellement ou automatiquement. Des versions spéciales avec grue de chargement, entraînement diesel, commande à distance ou version mobile sur roues complètent la gamme d’options disponibles.
Données techniques
Technical Data Arno®Press D | 80-2 | 100-2 | 100-3 | 150-3 | 300-3 | 500-3 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Bale size standard | mm | 400x300 | 600x200 | 300x300 | 400x400 | 600x400 | 600x600 |
Bale size optional | mm | - | 600x400 | 400x400 | 600x400 | - | - |
Power main cylinder | kN | 800 | 1000 | 1000 | 1500 | 3000 | 5000 |
Bale density steel | kg/dm3 | <2,0 | <2,5 | <2,3 | <2,5 | <3,0 | <2,9 |
Bale density aluminium | kg/dm3 | <1,0 | <1,0 | <0,8 | <0,9 | <1,1 | <1,0 |
Bale density copper | kg/dm3 | <3,0 | <3,0 | <2,6 | <2,9 | <3,5 | <3,3 |
Capacity steel | t/h | <2,0 | <4,0 | <5,0 | <14,0 | <30,0 | <36,0 |
Capacity aluminium | t/h | <0,8 | <1,2 | <1,7 | <4,3 | <13,0 | <13,0 |
Capacity copper | t/h | <2,5 | <4,5 | <5,6 | <14,0 | <33,0 | <41,0 |
Cycle time | s | 45 | 45 | 45 | 50 | 55 | 62 |
Power standard | kW | 22 | 22 | 30 | 90 | 220 | 220 |
Installation surface | m x m | 4,0 x 1,6 | 5,0 x 1,6 | 6,2 x 3,8 | 7,0 x 5,0 | 10,0 x 8,0 | 10,5 x 8,2 |




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Arno®Press A
Les véhicules modernes sont de plus en plus équipés de matières premières de haute qualité et de composants électroniques complexes. La séparation et la récupération efficaces de ces matériaux précieux peuvent être assurées par un démontage soigné ou un broyage optimisé.
Pour un transport économique vers l’installation de broyage, les carrosseries sont doucement aplaties, permettant de les broyer sans problème par la suite.
Données techniques






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