Presses à balles

Arno®Press

ATM Recyclingsystems propose une large gamme de presses à balles spécialement conçues pour le recyclage efficace de différents types de ferrailles. Les modèles phares comprennent l’Arno®Press K, l’Arno®Press D et l’Arno®Press A. Ces trois modèles se distinguent par leur haute qualité, leur fiabilité et leur durabilité — conçus pour un fonctionnement intensif continu dans des environnements de recyclage exigeants.

Arno®Press

Arno®Press K

Les presses à balles de la série Arno®Press K sont disponibles avec 2 ou 3 étages de compression. Au total, neuf tailles sont proposées : les types 100-2 et 600-2 compriment en deux étages, tandis que les types 100-3 à D1000-3 compactent le matériau métallique en trois dimensions.

Grâce à leur construction soudée massive, ces machines peuvent être utilisées en service continu intensif. Chaque machine peut être pilotée manuellement ou automatiquement. La visualisation complète des processus permet l’intégration dans des lignes de production et la maintenance à distance via modem.

Tous les composants en contact avec la ferraille sont revêtus de plaques d’usure à haute résistance avec un profil spécifique. Le principal domaine d’application de cette série est l’industrie automobile ainsi que les lignes d’estampage industrielles à fort volume de déchets.

30 % d’économie de transport

Jusqu’à 30 % d’effort en moins pour la manutention et le transport des paquets grâce à leur forme cubique.

Récupération des matières premières

Les paquets sont plus faciles à charger et à fondre — sans impuretés et avec des prix de marché plus élevés.

Conçue pour le service continu

Construction soudée massive pour un fonctionnement intensif continu en environnement industriel.

Données techniques

Plaques d’usure

Selon l’usage prévu de la presse, nous proposons des plaques d’usure avec profils carrés, trapézoïdaux ou ondulés, dans diverses qualités de matériaux.

Conteneur

Lorsque la presse est installée à l’extérieur, les composants électriques et hydrauliques peuvent être placés dans des conteneurs offrant également une protection acoustique supplémentaire.

Mobilité

Les presses plus petites de cette série peuvent être équipées d’un châssis et leur mobilité peut être encore accrue par l’ajout de grues de chargement.

Réservoir hydraulique

Le système à deux chambres garantit l’alimentation en huile filtrée et refroidie des pompes hydrauliques à régulation de puissance.

Technologie d’activation de pompe PZT

La technologie d’activation de pompe régule la quantité d’huile requise par cylindre, réduisant ainsi la puissance d’entraînement nécessaire à la presse.

Arno®Handle

Le système Arno®Handle assure un flux de matières efficace et précis dans les opérations de recyclage. Il dispose d’une trémie-balance pour un dosage exact, d’une bande transporteuse pour une alimentation fluide et d’une rampe de balles pour une sortie contrôlée. [en savoir plus]

Matériaux adaptés

Acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre et plomb — notamment les pièces de carrosserie de l’industrie automobile.

Équipement complémentaire

Divers systèmes de convoyage tels que convoyeurs à raclettes et à charnières, ainsi que systèmes de pesage, de tri et de manutention des balles.

Arno®Press
 K
100-2150-2600-2100-3200-3350-3400-3500-3800-31000-3
Bale size standardmm300x300400x4001000x1000300x300300x300400x400400x600400x400600x600600x600
Bale size optionalmm400x400--400x400400x400300x300
Power main cylinderkN10001500600010002000350040005000800010.000
Bale density steelkg/dm3<3,0<3,0<1,5<3,5<4,0<3,5<2,7<5,1<3,6<4,5
Bale density aluminiumkg/dm3<1,2<1,2<1,0<1,2<1,2<1,5<0,9<1,7<1,2<1,5
Bale density copperkg/dm3<3,5<3,5<1,5<3,5<4,0<4,0<3,1<5,8<4,1<5,1
Capacity steelt/h<5,0<10<60<7,0<14,0<30<35<29<48<58
Capacity aluminiumt/h<2,5<6<40<4,5<7,0<12,0<11,0<10,0<17,0<19,0
Capacity coppert/h<7,5<17<60<8,5<16,0<35,0<40<32<52<66
Cycle times454510040303033425560
Power standardkW377418045110180220330330525
Installation surfacem x m 6,0 x 3,87,0 x 5,010,7 x 8,14,0 x 3,87,6 x 6,78,6 x 8,58,6 x 8,58,6 x 8,5-18,0 x 14,0

Conseil personnalisé

Contactez-nous pour un conseil personnalisé et des solutions sur mesure adaptées à vos besoins spécifiques.


    Arno®Press D

    Les presses à balles de la série Arno®Press D sont disponibles en sept tailles. Les types 80-2 et 100-2 compriment en deux étages, tandis que les types 100-3 à 800-3 compactent le matériau en trois dimensions. La compression initiale est effectuée par un couvercle de coupe, qui permet non seulement la pré-compression mais aussi le déchiquetage de pièces volumineuses.

    Tous les composants en contact avec la ferraille sont revêtus de plaques d’usure à haute résistance. Chaque machine peut être pilotée manuellement ou automatiquement. Des versions spéciales avec grue de chargement, entraînement diesel, télécommande ou version mobile sur roues complètent la gamme d’options.

    Les presses de la série Arno®Press D sont principalement utilisées sur les parcs à ferraille et dans les usines de métaux non ferreux pour le compactage de pièces grandes et encombrantes.

    Couvercle de coupe

    Pré-comprime et déchiquette les pièces volumineuses en une seule étape de travail.

    Versions mobiles disponibles

    En option : entraînement diesel, télécommande radio ou châssis entièrement mobile sur roues (jusqu’à Arno®Press D 150).

    Gamme polyvalente de matériaux

    Compacte rapidement et proprement gouttières en cuivre, fils d’aluminium, ferrailles de tôle et pièces de carrosserie.

    Données techniques

    Plaques d’usure

    Selon l’usage prévu de la presse, nous proposons des plaques d’usure avec profils carrés, trapézoïdaux ou ondulés, dans diverses qualités de matériaux.

    Conteneur

    Lorsque la presse est installée à l’extérieur, les composants électriques et hydrauliques peuvent être placés dans des conteneurs offrant également une protection acoustique supplémentaire.

    Mobilité

    Les presses plus petites de cette série peuvent être équipées d’un châssis et leur mobilité peut être encore accrue par l’ajout de grues de chargement.

    Réservoir hydraulique

    Le système à deux chambres garantit l’alimentation en huile filtrée et refroidie des pompes hydrauliques à régulation de puissance.

    Technologie d’activation de pompe PZT

    La technologie d’activation de pompe régule la quantité d’huile requise par cylindre, réduisant ainsi la puissance d’entraînement nécessaire à la presse.

    Arno®Handle

    La manutention de matériaux par les experts du recyclage des métaux. [en savoir plus]

    Matériaux adaptés

    Acier, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, plomb, ferraille légère et moyenne, ainsi que pièces de carrosserie.

    Équipement complémentaire

    Entraînement diesel, télécommande radio, version mobile sur roues, grue de chargement et groupe électrogène (jusqu’à Arno®Press D 150). Pour les installations plus importantes, une trémie de pré-remplissage pour un traitement plus rapide des pièces de carrosserie est également disponible.

    Technical Data Arno®Press D80-2100-2100-3150-3300-3500-3
    Bale size standardmm400x300600x200300x300400x400600x400600x600
    Bale size optionalmm-600x400400x400600x400--
    Power main cylinderkN80010001000150030005000
    Bale density steelkg/dm3<2,0<2,5<2,3<2,5<3,0<2,9
    Bale density aluminiumkg/dm3<1,0<1,0<0,8<0,9<1,1<1,0
    Bale density copperkg/dm3<3,0<3,0<2,6<2,9<3,5<3,3
    Capacity steelt/h<2,0<4,0<5,0<14,0<30,0<36,0
    Capacity aluminiumt/h<0,8<1,2<1,7<4,3<13,0<13,0
    Capacity coppert/h<2,5<4,5<5,6<14,0<33,0<41,0
    Cycle times454545505562
    Power standardkW22223090220220
    Installation surfacem x m 4,0 x 1,65,0 x 1,66,2 x 3,87,0 x 5,010,0 x 8,010,5 x 8,2

    Conseil personnalisé

    Contactez-nous pour un conseil personnalisé et des solutions sur mesure adaptées à vos besoins spécifiques.


      Arno®Press A

      L’Arno®Press A est une presse à voitures conçue pour compacter les véhicules hors d’usage en balles rectangulaires et denses. Les véhicules modernes sont de plus en plus équipés de matières premières de haute qualité et de composants électroniques complexes. La séparation et la récupération efficaces de ces matériaux précieux peuvent être assurées par un démontage soigneux ou un broyage optimisé.

      Pour un transport économique vers l’installation de broyage, les carrosseries sont aplaties en douceur, ce qui permet ensuite un broyage sans difficulté.

      Jusqu’à 30 voitures / heure

      Traitement à haut rendement des véhicules hors d’usage en balles prêtes au transport.

      Sortie de balles standardisée

      Produit des balles aux dimensions standardisées, par ex. 4,5 m × 2,2 m × 0,35 m — faciles à empiler et à expédier.

      Commande automatisée par API

      Les commandes API modernes permettent un fonctionnement efficace, contrôlé et fiable.

      Données techniques

      Compression hydraulique puissante

      L’Arno®Press A utilise des systèmes hydrauliques avancés pour comprimer les carrosseries à une taille compacte sous haute pression, réduisant considérablement l’espace nécessaire au transport vers l’installation de broyage.

      Commande automatisée pour un pressage précis

      Le système de commande intelligent de l’Arno®Press A permet un contrôle précis du processus de pressage, garantissant un compactage uniforme et une efficacité accrue du recyclage.

      Conception robuste et durable

      L’Arno®Press A est fabriquée avec des matériaux à haute résistance pour un usage continu. Sa construction durable minimise les temps de maintenance et garantit une grande disponibilité de la machine.

      Fonctions de sécurité complètes

      L’Arno®Press A est équipée d’arrêts d’urgence, de protections de sécurité et de capteurs pour garantir une sécurité maximale à l’opérateur et un fonctionnement sûr.

      Chambre de pressage renforcée

      Une chambre en acier robuste résiste aux forces extrêmes lors du processus de pressage, conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements exigeants.

      Mobilité flexible pour utilisation sur site

      Certains modèles Arno®Press A sont conçus pour un usage mobile, permettant de déployer la machine directement sur différents sites — pour plus de flexibilité et d’efficacité dans le processus de recyclage.

      Description Unité Arno®Press A 220
      Force de pressage kN 2 × 1 475
      Surface de chargement mm × mm 5 500 × 2 200
      Caisson fermé mm × mm × mm 4 500 × 2 200 × 350
      Capacité voitures par heure < 30
      Puissance d’entraînement kW 45
      Emprise au sol m × m 9,5 × 3
      • Parcs à ferraille : Préparation des véhicules pour l’expédition vers les centres de recyclage.
      • Installations de récupération de métaux : Compactage des carrosseries pour une séparation efficace des matériaux.
      • Unités de recyclage mobiles : Mise en balles de véhicules sur place dans des sites éloignés ou temporaires.

      Conseil personnalisé

      Contactez-nous pour un conseil personnalisé et des solutions sur mesure adaptées à vos besoins spécifiques.


        Hans-Jürgen Steinlechner

        h-j.steinlechner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88277780

        Alfred Ortner

        a.ortner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 38 44 474

        Sergei Shaveko

        s.shaveko@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88 355 368