En el centro de pruebas y competencia de ATM puede probar su material sin compromiso en nuestras máquinas -- para saber antes de invertir qué tecnología se adapta realmente a su material. Desde el análisis de materiales, pasando por proyectos de investigación, hasta la cooperación con universidades y asociaciones sectoriales.
El centro de pruebas y competencia de ATM ofrece pruebas sin compromiso de su material en nuestras propias máquinas. Así podemos ajustar la planta exactamente a sus requisitos -- el resultado depende en gran medida del estado del material y del ajuste correcto de la máquina. Si lo desea, puede acompañar la prueba personalmente in situ y recibir asesoramiento directo de nuestros expertos. El precio depende de la cantidad de material y del tiempo invertido.
Lo que aclaramos en la prueba
Seis preguntas que responde cada prueba de material.
¿Qué máquina es la adecuada?
¿Es necesario un tratamiento previo o posterior especial del material?
¿Qué rendimiento se puede alcanzar?
¿Hay particularidades como generación de polvo o de calor?
¿Qué resultados finales se pueden lograr?
¿Cuánto refrigerante o lubricante se puede recuperar?
Máquinas disponibles
La cartera in situ.
En el centro de pruebas y competencia hay máquinas de ATM Recyclingsystems, de nuestro socio de cooperación LiTech GmbH y de ASCO Technology -- para pruebas de materiales en casi todo el espectro del procesamiento mecánico.
ATM Recyclingsystems
Cinco máquinas propias para briquetado, trituración, cribado y clasificación -- con datos técnicos.
Arno®Brik 10
Prensa briquetadora
Prensa briquetadora para compactar virutas y materiales metálicos. Según el material se alcanzan distintos rendimientos y densidades de briqueta.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Diámetro de la briqueta
mm
105–135
Potencia de accionamiento estándar
kW
60
Fuerza del cilindro principal
kN
2.900
Superficie mínima necesaria
m × m
3,6 × 4,6
Rendimiento acero / fundición
t/h
< 1,5
Densidad de briqueta acero / fundición
–
< 5,5
Rendimiento aluminio
t/h
< 0,6
Densidad de briqueta aluminio
–
< 2,4
Rendimiento latón / cobre
t/h
< 2,0
Densidad de briqueta latón / cobre
–
< 7,0
Arno®Shred SS 700
Triturador monoeje
Triturador monoeje para la trituración eficiente de materiales metálicos. Mediante cribas con diferentes tamaños de orificio se puede influir en el tamaño de trituración deseado.
Triturador monoeje
Rotor con un diámetro de 450 mm
Criba con diferentes tamaños de orificio para distintos tamaños de material
Puerta de expulsión para retirar piezas grandes o sólidas cuando sea necesario
Tolva de alimentación para el suministro de material
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Longitud de la máquina
mm
2.540
Anchura de la máquina
mm
2.050
Altura de la máquina
mm
3.035
Abertura de la tolva
mm
1.210 × 1.250
Potencia de accionamiento
kW
30
Rendimiento
t/h
ca. 0,7–1,1
Peso de la máquina
kg
5.500
Diámetro del rotor
mm
450
Arno®Handle FlexScreen 600
Planta de cribado
Planta de cribado compacta para clasificar el material de alimentación en tres fracciones distintas. Gracias al cambio rápido de criba, se adapta con flexibilidad a distintos requisitos de material.
Cambio de criba rápido y sencillo
Tolva de alimentación para el suministro de material
Clasificación del material en 3 fracciones
Anchura de descarga de 600 mm
Construcción compacta
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Potencia de accionamiento
kW
2 × 0,7
Dimensiones
mm
1.230 × 2.447
Anchura de descarga
mm
600
Peso de la máquina
kg
890
Arno®Shred DS 600
Triturador
Triturador compacto con dos accionamientos. La velocidad del rotor ajustable y las distintas perforaciones de criba permiten adaptar el tamaño del material a cada requisito.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Longitud del rotor
mm
600
Diámetro del rotor
mm
200
Perforación de la criba
mm
20 y 30
Velocidad del rotor
rpm
0–28
Potencia de accionamiento
kW
2 × 9,2
Arno®Sort Induktiv 400
Planta de clasificación inductiva
Planta de clasificación compacta para la clasificación automatizada de flujos de material. Cinta transportadora de 400 mm de ancho, diseñada para la conexión a una red de 400 V.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Longitud de la cinta
mm
2.000
Anchura de la cinta
mm
400
Velocidad de la cinta
mm/s
4.000
Anchura total
mm
1.060
Altura total
mm
1.800
Peso total
kg
350
Potencia
kW
3
Potencia
PS
4,08
Tensión de entrada
V
400
Frecuencia de entrada
Hz
50
Corriente de entrada
A
10
LiTech GmbH
Doce máquinas de nuestro socio de cooperación LiTech completan la cartera de pruebas -- desde la trituradora de mandíbulas hasta el molino de corte, con datos técnicos directamente de litechgmbh.de.
La trituradora de mandíbulas más pequeña de la serie JC para la trituración previa de materiales duros, frágiles y duros-tenaces a escala de laboratorio y planta piloto.
Tamaño medio de la serie JC para mayores rendimientos en la trituración previa de rocas, minerales, escorias y clínker de cemento.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Tamaño máx. de alimentación
mm
< 110
Finura final
mm
< 2
Anchura de la ranura
mm
0–30
Rendimiento
kg/h
~ 500
Potencia de accionamiento
kW
5,5
Boca de admisión
mm
120 × 130
Peso
kg
350
Trituradora de rodillos RC 200
Trituración · litechgmbh.de/brecher/walzenbrecher
Trituradora de rodillos para la trituración potente y reproducible de materiales minerales blandos a duros -- incluso con una humedad de hasta el 25 %.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Tamaño de alimentación
mm
< 40
Finura final
mm
< 3
Rendimiento
kg/h
~ 200
Potencia de accionamiento
kW
4
Trituradora de rodillos RC 200 XL
Trituración · versión más grande de la RC 200
Para la RC 200 XL, LiTech no publica una tabla de datos propia -- según la página del fabricante, la serie incluye los tamaños RC 100 / 200 / 300; XL es una versión especial más grande de la RC 200. Datos exactos a petición en LiTech.
Molino de rotor RM 250
Trituración gruesa y fina · litechgmbh.de/muehlen/rotormuehlen
Molino de rotor para la trituración gruesa y fina de materiales orgánicos e inorgánicos secos, blandos a semiduros. Finura final reproducible mediante cribas de fondo intercambiables (luz de malla 0,08–10 mm); tamaños disponibles 250/315/400/630. Nota: la tabla de datos técnicos de la página de LiTech muestra actualmente por error los valores del molino de martillos -- solicite los datos de rendimiento concretos de la RM 250 directamente a LiTech.
Variante del molino de rotor para molienda húmeda -- ideal para muestras sensibles al calor, opcionalmente con unidad de ciclón y aspiración para una descarga cuidadosa de la muestra. Misma nota sobre la tabla de datos que para la RM 250: solicite los valores vinculantes directamente a LiTech.
El tamaño más pequeño de la serie de molinos de bolas R-BM para la molienda fina hasta el rango de micrómetros de un dígito, control Siemens, conforme a CE.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Tamaño máx. de alimentación
mm
< 25
Finura final
µm
< 10
Tamaño del tambor
litros
5 / 10 / 20 / 40
Cantidad de alimentación
litros
hasta 16
Potencia de accionamiento
kW
1,5
Peso
kg
300
Tamizadora TS 200
Clasificación
Tamizadora de la cartera de pruebas de LiTech. Para este modelo no existe actualmente una URL de página de producto -- solicite los datos técnicos directamente a LiTech.
Molino de corte CM 3
Corte · litechgmbh.de/muehlen/schneidmuehlen (S / M / L)
Molino de corte para la trituración por lotes o continua de materiales tenaces, fibrosos y elásticos -- incl. destrucción de soportes de datos conforme al RGPD (memorias USB, HDD/SSD, tarjetas chip). Disponible en tres tamaños S/M/L.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Tamaño de alimentación
mm
< 150
Finura final
mm
< 0,25
Rendimiento (S / M / L)
kg/h
~200 / ~300 / ~400
Potencia de accionamiento
kW
5,5 / 7,5
Peso (S / M / L)
kg
360 / 410 / 480
ASCO Technology
Cinco máquinas de nuestro socio ASCO Technology con datos técnicos directamente de asco-technology.com -- tres de ellas actualmente in situ en Fohnsdorf, dos en Peter Hopf.
En Fohnsdorf
SD Mini
Criba de tambor · 3× in situ en Fohnsdorf
Criba de tambor móvil de ASCO®Screen con ajuste variable de altura, velocidad del tambor regulable sin escalonamiento y perforación del tambor intercambiable -- procesa también material húmedo y pegajoso.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Longitud útil de cribado
m
1,25
Superficie útil de cribado
m²
3,15
Capacidad de cribado
m³/h
5–35
Perforación
mm
4–100
Velocidad (ajustable)
rpm
5–20
Potencia de accionamiento
kW
2,2
Peso
kg
510
En Fohnsdorf
VS Medi
Criba vibratoria · 1 piso in situ en Fohnsdorf
Tambor de cribado grueso con separador de barras integrado para la preseparación y sistema de tres fracciones -- regulable en altura y con inclinación de criba ajustable.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Capacidad del sistema
m³/h
15–50
Superficie de cribado
m²
2,7
Anchura máx. de cuchara
m
2,3
Potencia de accionamiento
kW
2 × 0,55
Peso
kg
990
En Fohnsdorf
VS Medi FBCB móvil
Criba vibratoria (VS Medi CB) · in situ en Fohnsdorf
Técnica de cribado de pisos planos semimóvil a totalmente móvil con funcionamiento de 1 o 2 pisos, disposición flexible de cintas y hasta un 45 % más de capacidad de cribado gracias a un flujo de material optimizado.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Capacidad del sistema
t/h
15–55
Superficie de cribado
m²
2,7
Anchura máx. de cuchara
m
2,3
Potencia de accionamiento
kW
2 × 0,55
Peso
kg
2.610
En Peter Hopf
CB5000/600
Cinta transportadora CB 5000 · en Peter Hopf (no en Fohnsdorf)
Cinta transportadora de 5 m de longitud para el transporte fiable de material en distancias medias -- ampliable de forma modular, con tensión de cinta ajustable y contador de horas de funcionamiento.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Capacidad
m³/h
20–110
Velocidad
cm/s
10–135
Anchura de cinta
m
0,6
Longitud
m
5
Potencia de accionamiento
kW
2,2
Peso
kg
760
En Peter Hopf
VS Compact 1 piso
Criba vibratoria · en Peter Hopf (no en Fohnsdorf)
Planta de cribado robusta, semimóvil y plegable con dos motores vibratorios, inclinación de criba ajustable y ampliación modular hasta 3 fracciones.
Datos técnicos
Datos técnicos
Unidad
Valor
Capacidad del sistema
t/h
18–23
Superficie de cribado
m²
1,5
Anchura máx. de cuchara
m
1,6
Potencia de accionamiento
kW
2 × 0,35
Peso
kg
557
Materiales disponibles
Hormigón celular
Astillas de madera
Granulado de neumáticos usados (ya disponible in situ para pruebas)
En teoría, cualquier material puede probarse con cualquiera de las máquinas mencionadas.
Abierto a todos
Prueba de materiales para el público.
La prueba de materiales en el centro de pruebas y competencia de ATM no solo está abierta a los clientes existentes -- cualquier empresa e institución puede enviar una solicitud de prueba sin compromiso. El precio depende de la cantidad de material enviado y del tiempo necesario, y se acuerda individualmente con usted.
En el centro de pruebas y competencia desarrollamos e investigamos tecnologías de reciclaje para la recuperación de materiales valiosos -- con el objetivo de unir sostenibilidad ecológica y eficiencia económica.
01
Reciclaje de escorias
Nuevos procedimientos para el tratamiento de escorias de incineradoras, escorias de acería, así como espumas y escorias salinas de aluminio -- para una recuperación sostenible con mayor rentabilidad.
02
Reciclaje de virutas
Trituración, limpieza, cribado, clasificación y briquetado de virutas para un tratamiento mecánico altamente eficiente -- con el objetivo de aumentar continuamente la rentabilidad para la industria.
03
Módulos solares fotovoltaicos
Recuperación de silicio, plata, cobre y vidrio de módulos fotovoltaicos desechados -- para una economía circular respetuosa con los recursos en el sector solar.
04
Reciclaje de baterías
Desarrollo de procedimientos avanzados para la recuperación eficiente de litio, cobalto, níquel y otros metales de baterías -- mediante desmontaje optimizado, tratamiento químico y purificación.
Juntos somos más fuertes
Socios de cooperación.
En el centro de pruebas y competencia colaboramos estrechamente con socios de maquinaria, centros de investigación, entidades de financiación y asociaciones sectoriales -- para tecnologías de reciclaje al más alto nivel científico.
Las chapas voluminosas, perfiles de acero, piezas de carrocería y otros residuos metálicos suponen grandes retos para las empresas de reciclaje. En su forma original necesitan mucho espacio de almacenamiento,…
En el mecanizado de metales se generan grandes cantidades de virutas, lodos de rectificado y residuos finos de producción. Las virutas metálicas sueltas necesitan mucho espacio de almacenamiento,…
La chatarra metálica ocupa mucho espacio en su forma original. Chapas, recortes de estampación, piezas de carrocería, perfiles de aluminio o restos de cobre son difíciles de almacenar, transportar…
Descríbanos su material y su objetivo -- nuestro equipo del centro de pruebas y competencia se pondrá en contacto con usted con una propuesta de fecha concreta y una primera valoración. Cuanto más precisos sean sus datos, mejor podremos preparar la prueba para usted.
Sin compromisoLa solicitud en sí no conlleva costes ni obligaciones.
Acompañamiento personalSi lo desea, puede asistir en directo a la prueba y recibir asesoramiento experto directo.
Informe de resultados concretoSabrá qué máquina y configuración se adaptan a su material.
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