Servicios · ATM Servicio y contrato de servicio
ATM Servicio y contrato de servicio
Del riesgo incalculable al generador de valor planificable.
El mantenimiento pasa de ser un riesgo incalculable a un generador de valor planificable. Un contrato de servicio de ATM para plantas de reciclaje de metales de alto rendimiento combina mantenimiento preventivo, conocimiento experto OEM, soporte digital y documentación completa. El objetivo: máxima disponibilidad, alto rendimiento duradero de la planta y costes operativos totales mucho más planificables para prensas, cizallas y plantas de briquetado.
Situación de partida · Por qué el servicio es decisivo
El desgaste comienza mucho antes de la parada
En el exigente reciclaje de metales actúan simultáneamente cargas de choque, impulsos de presión, polvo, abrasión y cambios de carga permanentes sobre la mecánica, la hidráulica y el control. Las inspecciones periódicas detectan el desgaste antes de que se produzcan paradas imprevistas o costosos daños derivados. ATM acompaña su planta con técnicos cualificados directamente del fabricante durante todo el ciclo de vida.
Alcance del servicio · Cinco componentes
Los componentes principales del servicio de ATM
Componente 1 · Servicio de la planta
Servicio anual de la planta
El servicio se realiza tras 2.000 horas de funcionamiento, pero como mínimo una vez al año. ATM revisa toda la planta, controla las funciones y los parámetros y, si es necesario, vuelve a ajustar la máquina a los valores óptimos de fábrica. Según el tipo de planta, la lista de control estandarizada incluye más de 120 puntos de control en las áreas de hidráulica, unidad de prensado, técnica de transporte, electricidad y seguridad. Cada cuatro años sigue un servicio mayor con un alcance de material ampliado — por ejemplo, vejiga del acumulador, juegos de juntas de bombas y juego de suplementos —, vinculado exactamente al tiempo real de funcionamiento de su planta.
Componente 2 · Paquete de material
Paquete de material para el servicio anual
Un paquete definido con piezas de repuesto y de desgaste según las instrucciones de mantenimiento se almacena previamente para la intervención planificada. Así, en la fecha del servicio comienza el mantenimiento — no el aprovisionamiento.
Generado por IAComponente 3 · Análisis de aceite
Análisis profesional de aceite en laboratorio
El análisis de aceite es el «análisis de sangre» de la hidráulica. En el laboratorio se evalúan, entre otros aspectos, la carga de partículas, los metales de desgaste, el contenido de agua, la viscosidad, el estado de los aditivos y la vida útil restante del fluido. La limpieza del aceite se clasifica según la ISO 4406. Así se detectan el desgaste incipiente de bombas, cilindros o válvulas, las contaminaciones y el envejecimiento del aceite antes de que la instalación señale una avería.
Generado por IAComponente 4 · Software y remoto
Soporte de software, PLC y remoto
Las actualizaciones disponibles del programa de la máquina se instalan en el alcance acordado. Los expertos de plantas de ATM prestan soporte para controles Siemens, Allen-Bradley y Mitsubishi y pueden analizar fallos y optimizar parámetros de forma coordinada a través de Smart Recycling Services. El HelpDesk recibe las averías por teléfono o correo electrónico; en un plazo de 24 horas se da una respuesta técnica con análisis y — en la medida de lo posible — diagnóstico online.
Generado por IAComponente 5 · Protocolo y auditoría
Protocolo de servicio y auditoría de la planta
Después de cada intervención recibe un informe detallado con valores medidos, hallazgos, trabajos realizados y medidas recomendadas. Cada deficiencia se clasifica por prioridad y urgencia. El historial documentado apoya la planificación presupuestaria, la garantía, la gestión de la obsolescencia y la conservación del valor de la planta a largo plazo.
Contrato · Alcance del servicio
Lo que regula el contrato de servicio de ATM
El contrato define la planta atendida, el alcance del servicio, los interlocutores fijos, los intervalos de mantenimiento, las vías de respuesta, las obligaciones de ambas partes y la fijación de precios. La duración estándar es de un año y se prorroga según lo dispuesto en el contrato.
Incluido en el contrato
Se incluyen en particular el servicio planificado de la planta, el paquete de material acordado, el análisis de aceite, el protocolo de servicio, las actualizaciones de software, el soporte del HelpDesk y — en cuanto esté disponible — el acceso a las funciones del portal acordadas.
Encargado por separado
Las reparaciones de averías in situ fuera de la intervención de servicio planificada, las reparaciones tras accidente, incendio, agua, uso indebido o sobrecarga, así como los medios auxiliares de alquiler necesarios, se encargan por separado. Así queda regulado de forma transparente qué servicios están incluidos en el paquete y cuáles se ofrecen individualmente.
Beneficio · Sus ventajas
Sus ventajas con el contrato de servicio de ATM
Costes planificables
Las citas periódicas, los servicios definidos y los viajes agrupados reducen las costosas intervenciones urgentes, de fin de semana y ad hoc.
Mayor disponibilidad de la planta
Las ventanas de mantenimiento se sitúan en las pausas de producción; el desgaste crítico se detecta antes de la avería.
Menores costes derivados
Los pequeños defectos se corrigen antes de que dañen cilindros principales, guías, bombas, válvulas o estructuras portantes.
Competencia OEM
Los técnicos certificados de ATM conocen las tolerancias de diseño, las curvas de presión, la hidráulica, el software de control y los parámetros óptimos de fábrica.
Estado transparente de la planta
Los valores medidos, hallazgos y recomendaciones crean una base sólida para el presupuesto de mantenimiento, la planificación de repuestos y la modernización.
Conservación del valor y seguridad operativa
Piezas originales, montaje profesional, ajuste fino e historial de servicio completo actúan como un sistema integral.
Rentabilidad · Preventivo en lugar de reactivo
Preventivo en lugar de reactivo: la diferencia económica
| Criterio | Con contrato de servicio de ATM | Sin contrato de servicio |
|---|---|---|
| Estructura de costes | Planificable, servicios definidos, intervenciones agrupadas | Imprevisible, posibles costes urgentes y recargos |
| Tiempos de parada | Planificables de forma específica y reducidos mediante prevención | Imprevistos, a menudo con alta carga de trabajo |
| Estado de la planta | Documentado mediante auditoría, valores medidos e historial | A menudo solo reconocible cuando hay un defecto |
| Know-how | Expertos OEM de plantas ATM | Mantenimiento general sin conocimientos del fabricante |
| Riesgo de reparación | La corrección temprana de defectos limita los daños derivados | Mayor riesgo de cascadas de daños |
Estudios independientes muestran el potencial económico de un mantenimiento estructurado y basado en datos. Sin embargo, el efecto concreto depende del tipo de planta, las horas de funcionamiento, el perfil de carga y los costes de parada de la empresa. Por eso ATM evalúa el beneficio junto con usted de forma específica para cada planta y transparente.
Como orientación, dos cálculos de ejemplo de la práctica — con supuestos deliberadamente conservadores durante un periodo de ocho años:
Ejemplo prensa empacadora Arno®Press AP 350
En una prensa empacadora con un valor de planta de unos 930.000 €, los costes del contrato durante ocho años ascienden a unos 49.062 € — de media el 0,66 % del valor de la planta al año. En el cálculo modelo, esto supone un ahorro neto de unos 21.092 € al año o 168.738 € en ocho años, un ROI de aproximadamente el 344 % anual. El contrato ya se amortiza si evita unas 8 horas de parada imprevista al año.
Ejemplo prensa briquetadora Arno®Brik AB 18
En una prensa briquetadora con un valor de planta de unos 780.000 €, los costes del contrato durante ocho años ascienden a unos 27.201 € — de media el 0,44 % del valor de la planta al año. El cálculo modelo muestra un ahorro neto de unos 14.600 € al año o 116.799 € en ocho años, un ROI de aproximadamente el 429 % anual. Con solo unas 6 horas de parada evitadas al año se financia todo el contrato de servicio.
Diagnóstico · Análisis de aceite
Análisis de aceite: detectar el estado antes de que se produzcan daños
Cuatro hallazgos típicos de laboratorio y lo que revelan sobre el estado de bombas, cilindros y válvulas:
Valores elevados de hierro o cromo
Posible desgaste incipiente en vástagos de cilindros o guías.
Valores elevados de cobre o estaño
Posible desgaste en cojinetes de deslizamiento o componentes de bombas.
Agua en el aceite
Indicio de condensación, ventilación deficiente del depósito o fugas en el sistema de refrigeración.
Aditivos o viscosidad alterados
Una concentración decreciente de aditivos o una viscosidad alterada indican carga térmica o un envejecimiento avanzado del aceite.
De cada hallazgo se deriva una medida concreta — por ejemplo, una comprobación específica de componentes, filtración en derivación, un servicio de bomba planificado o un cambio de aceite según su estado. Esto evita cambios de aceite innecesarios, así como costosos daños por un desgaste del fluido detectado demasiado tarde.
Seguridad · Gestión de mangueras hidráulicas
Gestión de mangueras hidráulicas para mayor seguridad
Las mangueras hidráulicas son componentes relevantes para la seguridad; en el marco de la inspección se revisan visualmente, se registran de forma inequívoca y se incluyen en la planificación del mantenimiento.
El valor orientativo
Como valor técnico orientativo, para las mangueras hidráulicas se suele aplicar una vida útil máxima de seis años; con altos impulsos de presión, temperaturas, vibraciones o funcionamiento en varios turnos pueden ser necesarios intervalos más cortos. Son determinantes las indicaciones del fabricante, la normativa nacional, la evaluación de riesgos del operador y el estado real de la manguera.
Sustitución inmediata necesaria en caso de
grietas hasta el refuerzo, formación de burbujas, dobleces o aplastamientos, fugas, racores que se salen, corrosión relevante para la seguridad o fragilización evidente. La gestión estructurada de mangueras ayuda a renovarlas a tiempo y de forma específica, antes de que se produzca una pérdida de presión, una fuga de aceite o una parada imprevista de la planta.
Un servicio orientado a su producción
Hable con nosotros sobre su planta
Con el contrato de servicio de ATM se decide por un mantenimiento planificable, competencia directa del fabricante y un estado de la planta documentado de forma transparente. Juntos definimos el alcance de servicio adecuado para su prensa, cizalla o planta de briquetado — adaptado a las horas de funcionamiento, la carga y la planificación de la producción.
Analizamos sus requisitos y elaboramos un concepto de servicio específico para su planta, para la máxima disponibilidad y unos costes operativos totales bajos a largo plazo.
