
ATM Recyclingsystems ofrece una amplia gama de prensas de compactación específicamente diseñadas para el reciclaje eficiente de varios tipos de chatarra. Los modelos destacados incluyen la Arno®Press K, Arno®Press D y Arno®Press A. Los tres modelos se distinguen por su alta calidad, fiabilidad y durabilidad.

Arno®Press K
Las prensas de compactación Arno®Press K se utilizan principalmente para compactar acumulaciones consistentes de chatarra de acero, latón, cobre y aluminio de prensas de estampado. Las prensas están disponibles con 2 o 3 etapas de compresión. La gama incluye cinco tamaños, con los tipos 100-2 y 150-2 compactando en dos dimensiones, mientras que los tipos 100-3 a 350-3 compactan el material en tres dimensiones.
Todos los componentes de estas prensas de tres etapas que entran en contacto con la chatarra están recubiertos con placas de desgaste de alta resistencia con un perfil ondulado especial. Diseñadas como construcciones soldadas robustas, estas máquinas son adecuadas para un funcionamiento continuo de alta resistencia. Cada máquina puede operarse manual o automáticamente. Con la visualización de todos los procesos, estos sistemas pueden integrarse en líneas de producción y mantenerse a través de un módem.
El área de aplicación principal de esta serie de prensas es la industria automotriz, así como las líneas de estampado industrial con altos volúmenes de chatarra.
Datos técnicos
Arno®Press K | 100-2 | 150-2 | 600-2 | 100-3 | 200-3 | 350-3 | 400-3 | 500-3 | 800-3 | 1000-3 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Bale size standard | mm | 300x300 | 400x400 | 1000x1000 | 300x300 | 300x300 | 400x400 | 400x600 | 400x400 | 600x600 | 600x600 |
Bale size optional | mm | 400x400 | - | - | 400x400 | 400x400 | 300x300 | ||||
Power main cylinder | kN | 1000 | 1500 | 6000 | 1000 | 2000 | 3500 | 4000 | 5000 | 8000 | 10.000 |
Bale density steel | kg/dm3 | <3,0 | <3,0 | <1,5 | <3,5 | <4,0 | <3,5 | <2,7 | <5,1 | <3,6 | <4,5 |
Bale density aluminium | kg/dm3 | <1,2 | <1,2 | <1,0 | <1,2 | <1,2 | <1,5 | <0,9 | <1,7 | <1,2 | <1,5 |
Bale density copper | kg/dm3 | <3,5 | <3,5 | <1,5 | <3,5 | <4,0 | <4,0 | <3,1 | <5,8 | <4,1 | <5,1 |
Capacity steel | t/h | <5,0 | <10 | <60 | <7,0 | <14,0 | <30 | <35 | <29 | <48 | <58 |
Capacity aluminium | t/h | <2,5 | <6 | <40 | <4,5 | <7,0 | <12,0 | <11,0 | <10,0 | <17,0 | <19,0 |
Capacity copper | t/h | <7,5 | <17 | <60 | <8,5 | <16,0 | <35,0 | <40 | <32 | <52 | <66 |
Cycle time | s | 45 | 45 | 100 | 40 | 30 | 30 | 33 | 42 | 55 | 60 |
Power standard | kW | 37 | 74 | 180 | 45 | 110 | 180 | 220 | 330 | 330 | 525 |
Installation surface | m x m | 6,0 x 3,8 | 7,0 x 5,0 | 10,7 x 8,1 | 4,0 x 3,8 | 7,6 x 6,7 | 8,6 x 8,5 | 8,6 x 8,5 | 8,6 x 8,5 | - | 18,0 x 14,0 |




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Arno®Press D
Las prensas de compactación de la serie SPD están disponibles en cinco tamaños. Los tipos 80-2 y 100-2 comprimen en dos dimensiones, mientras que los tipos 100-3 a 300-3 compactan el material en tres dimensiones. La compresión inicial se realiza mediante una tapa de corte, lo que permite la precompactación y el desmenuzamiento de piezas voluminosas.
Todos los componentes que entran en contacto con la chatarra están revestidos con placas de desgaste de alta resistencia con un perfil trapezoidal especial. Cada máquina puede operarse manual o automáticamente. Versiones especiales con grúa de carga, accionamiento diésel, control remoto o una versión móvil sobre ruedas completan la gama de características opcionales.
Datos técnicos
Technical Data Arno®Press D | 80-2 | 100-2 | 100-3 | 150-3 | 300-3 | 500-3 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Bale size standard | mm | 400x300 | 600x200 | 300x300 | 400x400 | 600x400 | 600x600 |
Bale size optional | mm | - | 600x400 | 400x400 | 600x400 | - | - |
Power main cylinder | kN | 800 | 1000 | 1000 | 1500 | 3000 | 5000 |
Bale density steel | kg/dm3 | <2,0 | <2,5 | <2,3 | <2,5 | <3,0 | <2,9 |
Bale density aluminium | kg/dm3 | <1,0 | <1,0 | <0,8 | <0,9 | <1,1 | <1,0 |
Bale density copper | kg/dm3 | <3,0 | <3,0 | <2,6 | <2,9 | <3,5 | <3,3 |
Capacity steel | t/h | <2,0 | <4,0 | <5,0 | <14,0 | <30,0 | <36,0 |
Capacity aluminium | t/h | <0,8 | <1,2 | <1,7 | <4,3 | <13,0 | <13,0 |
Capacity copper | t/h | <2,5 | <4,5 | <5,6 | <14,0 | <33,0 | <41,0 |
Cycle time | s | 45 | 45 | 45 | 50 | 55 | 62 |
Power standard | kW | 22 | 22 | 30 | 90 | 220 | 220 |
Installation surface | m x m | 4,0 x 1,6 | 5,0 x 1,6 | 6,2 x 3,8 | 7,0 x 5,0 | 10,0 x 8,0 | 10,5 x 8,2 |




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Arno®Press A
Los vehículos modernos están cada vez más equipados con materias primas de alta calidad y componentes electrónicos complejos. La separación y recuperación eficiente de estos materiales valiosos se asegura mediante un desmantelamiento cuidadoso o una trituración optimizada.
Para un transporte económico a la planta de trituración, las carrocerías de los automóviles se aplastan suavemente, lo que permite triturarlos sin problemas posteriormente.
Datos técnicos






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