Prensas empacadoras

Arno®Press

ATM Recyclingsystems ofrece una amplia gama de prensas empacadoras especialmente diseñadas para el reciclaje eficiente de diversos tipos de chatarra metálica. Los modelos destacados incluyen la Arno®Press K, la Arno®Press D y la Arno®Press A. Los tres modelos se distinguen por su alta calidad, fiabilidad y durabilidad — diseñados para un funcionamiento continuo de alta exigencia en entornos de reciclaje demandantes.

Arno®Press

Arno®Press K

Las prensas empacadoras de la serie Arno®Press K están disponibles con 2 o 3 etapas de compresión. En total hay nueve tamaños disponibles: los tipos 100-2 y 600-2 comprimen en dos etapas, mientras que los tipos 100-3 a D1000-3 compactan el material metálico de forma tridimensional.

Gracias a su robusta construcción soldada, las máquinas pueden utilizarse en servicio continuo de alta carga. Cada máquina puede operarse de forma manual o automática. Mediante la visualización de todos los procesos, los sistemas pueden integrarse en líneas de producción y mantenerse por módem.

Todos los componentes que entran en contacto con la chatarra están revestidos con placas de desgaste de alta resistencia y un perfil específico. El principal ámbito de aplicación de esta serie es la industria automovilística, así como las líneas de estampación industriales con grandes volúmenes de chatarra.

30 % de ahorro en transporte

Hasta un 30 % menos de esfuerzo en la manipulación y el transporte de los paquetes gracias a su forma cúbica.

Recuperación de materia prima

Los paquetes son más fáciles de cargar y fundir — libres de impurezas y con precios de mercado más altos.

Diseñada para servicio continuo

Construcción soldada robusta para un funcionamiento continuo de alta carga en entornos industriales.

Datos técnicos

Placas de desgaste

En función del uso previsto de la prensa, ofrecemos placas de desgaste con perfiles cuadrados, trapezoidales u ondulados en distintas calidades de material.

Contenedor

Cuando la prensa se instala en exteriores, los componentes eléctricos e hidráulicos pueden alojarse en contenedores que ofrecen además protección y reducción acústica adicionales.

Movilidad

Las prensas más pequeñas de esta serie pueden equiparse con un chasis, y la movilidad puede incrementarse aún más mediante la incorporación de grúas de carga.

Depósito hidráulico

El sistema de dos cámaras garantiza el suministro de aceite filtrado y refrigerado a las bombas hidráulicas con regulación de potencia.

Tecnología de activación de bomba PZT

La tecnología de activación de bomba regula la cantidad de aceite necesaria por cilindro, minimizando así la potencia de accionamiento requerida por la prensa.

Arno®Handle

El sistema Arno®Handle garantiza un flujo de material eficiente y preciso en las operaciones de reciclaje. Incluye una báscula de tolva para una dosificación exacta del material, una cinta transportadora para una entrada fluida y un canal de descarga para una salida controlada de las balas. [más información]

Materiales adecuados

Acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y plomo — especialmente chapas de carrocería de la industria automovilística.

Equipamiento adicional

Diversos sistemas de transporte, como cintas raspadoras y de bisagra, así como sistemas de pesaje, clasificación y manipulación de balas.

Arno®Press
 K
100-2150-2600-2100-3200-3350-3400-3500-3800-31000-3
Bale size standardmm300x300400x4001000x1000300x300300x300400x400400x600400x400600x600600x600
Bale size optionalmm400x400--400x400400x400300x300
Power main cylinderkN10001500600010002000350040005000800010.000
Bale density steelkg/dm3<3,0<3,0<1,5<3,5<4,0<3,5<2,7<5,1<3,6<4,5
Bale density aluminiumkg/dm3<1,2<1,2<1,0<1,2<1,2<1,5<0,9<1,7<1,2<1,5
Bale density copperkg/dm3<3,5<3,5<1,5<3,5<4,0<4,0<3,1<5,8<4,1<5,1
Capacity steelt/h<5,0<10<60<7,0<14,0<30<35<29<48<58
Capacity aluminiumt/h<2,5<6<40<4,5<7,0<12,0<11,0<10,0<17,0<19,0
Capacity coppert/h<7,5<17<60<8,5<16,0<35,0<40<32<52<66
Cycle times454510040303033425560
Power standardkW377418045110180220330330525
Installation surfacem x m 6,0 x 3,87,0 x 5,010,7 x 8,14,0 x 3,87,6 x 6,78,6 x 8,58,6 x 8,58,6 x 8,5-18,0 x 14,0

Asesoramiento personalizado

Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y soluciones a medida que se adapten a sus necesidades específicas.


    Arno®Press D

    Las prensas empacadoras de la serie Arno®Press D están disponibles en siete tamaños. Los tipos 80-2 y 100-2 comprimen en dos etapas, mientras que los tipos 100-3 a 800-3 compactan el material de forma tridimensional. La compresión inicial se realiza mediante una tapa de corte, que permite no solo la precompresión, sino también el triturado de piezas voluminosas.

    Todos los componentes que entran en contacto con la chatarra están revestidos con placas de desgaste de alta resistencia. Cada máquina puede operarse de forma manual o automática. Versiones especiales con grúa de carga, accionamiento diésel, mando a distancia o versión móvil sobre ruedas completan la gama de opciones.

    Las prensas de la serie Arno®Press D se utilizan preferentemente en chatarrerías y en plantas de metales no férreos para compactar piezas grandes y voluminosas.

    Tapa de corte

    Precomprime y tritura piezas voluminosas en un único paso de trabajo.

    Versiones móviles disponibles

    Opcionalmente con accionamiento diésel, mando a distancia por radio o chasis totalmente móvil sobre ruedas (hasta Arno®Press D 150).

    Gama versátil de materiales

    Compacta de forma rápida y limpia canalones de cobre, cables de aluminio, chatarra de chapa y piezas de carrocería.

    Datos técnicos

    Placas de desgaste

    En función del uso previsto de la prensa, ofrecemos placas de desgaste con perfiles cuadrados, trapezoidales u ondulados en distintas calidades de material.

    Contenedor

    Cuando la prensa se instala en exteriores, los componentes eléctricos e hidráulicos pueden alojarse en contenedores que ofrecen además protección y reducción acústica adicionales.

    Movilidad

    Las prensas más pequeñas de esta serie pueden equiparse con un chasis, y la movilidad puede incrementarse aún más mediante la incorporación de grúas de carga.

    Depósito hidráulico

    El sistema de dos cámaras garantiza el suministro de aceite filtrado y refrigerado a las bombas hidráulicas con regulación de potencia.

    Tecnología de activación de bomba PZT

    La tecnología de activación de bomba regula la cantidad de aceite necesaria por cilindro, minimizando así la potencia de accionamiento requerida por la prensa.

    Arno®Handle

    Manipulación de materiales por los expertos en reciclaje de metales. [más información]

    Materiales adecuados

    Acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, plomo, chatarra ligera y mediana, así como piezas de carrocería.

    Equipamiento adicional

    Accionamiento diésel, mando a distancia por radio, versión móvil sobre ruedas, grúa de carga y grupo electrógeno (hasta Arno®Press D 150). Para instalaciones de mayor tamaño también está disponible una tolva de prellenado para un procesamiento más rápido de piezas de carrocería.

    Technical Data Arno®Press D80-2100-2100-3150-3300-3500-3
    Bale size standardmm400x300600x200300x300400x400600x400600x600
    Bale size optionalmm-600x400400x400600x400--
    Power main cylinderkN80010001000150030005000
    Bale density steelkg/dm3<2,0<2,5<2,3<2,5<3,0<2,9
    Bale density aluminiumkg/dm3<1,0<1,0<0,8<0,9<1,1<1,0
    Bale density copperkg/dm3<3,0<3,0<2,6<2,9<3,5<3,3
    Capacity steelt/h<2,0<4,0<5,0<14,0<30,0<36,0
    Capacity aluminiumt/h<0,8<1,2<1,7<4,3<13,0<13,0
    Capacity coppert/h<2,5<4,5<5,6<14,0<33,0<41,0
    Cycle times454545505562
    Power standardkW22223090220220
    Installation surfacem x m 4,0 x 1,65,0 x 1,66,2 x 3,87,0 x 5,010,0 x 8,010,5 x 8,2

    Asesoramiento personalizado

    Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y soluciones a medida que se adapten a sus necesidades específicas.


      Arno®Press A

      La Arno®Press A es una prensa para automóviles diseñada para compactar vehículos al final de su vida útil en balas densas y rectangulares. Los vehículos modernos incorporan cada vez más materias primas de alta calidad y componentes electrónicos complejos. La separación y recuperación eficientes de estos valiosos materiales se asegura mediante un desmontaje cuidadoso o una trituración optimizada.

      Para un transporte rentable a la instalación de trituración, las carrocerías de los vehículos se aplanan con cuidado, lo que permite triturarlas después sin problemas.

      Hasta 30 coches / hora

      Procesamiento de alto rendimiento de vehículos al final de su vida útil para obtener balas listas para el transporte.

      Salida de balas estandarizada

      Produce balas en dimensiones estandarizadas, p. ej. 4,5 m × 2,2 m × 0,35 m — fáciles de apilar y enviar.

      Control PLC automatizado

      Los modernos controles PLC permiten un funcionamiento eficiente, controlado y fiable.

      Datos técnicos

      Potente compresión hidráulica

      La Arno®Press A utiliza sistemas hidráulicos avanzados para comprimir las carrocerías a un tamaño compacto bajo alta presión, lo que reduce considerablemente el espacio necesario para el transporte a la instalación de trituración.

      Control automatizado para un prensado preciso

      El sistema de control inteligente de la Arno®Press A permite controlar el proceso de prensado con precisión, garantizando una compactación uniforme y aumentando la eficiencia del reciclaje.

      Diseño robusto y construcción duradera

      La Arno®Press A está fabricada con materiales de alta resistencia para un uso continuo. Su construcción duradera minimiza los tiempos de mantenimiento y garantiza una alta disponibilidad de la máquina.

      Funciones de seguridad integrales

      La Arno®Press A está equipada con interruptores de parada de emergencia, dispositivos de protección y sensores para garantizar la máxima seguridad del operador y un funcionamiento seguro.

      Cámara de prensado reforzada

      Una robusta cámara de acero resiste las fuerzas extremas durante el proceso de prensado, diseñada para un funcionamiento continuo en entornos exigentes.

      Movilidad flexible para uso in situ

      Algunos modelos de la Arno®Press A están diseñados para uso móvil, lo que permite desplegar la máquina directamente en distintos emplazamientos — para una mayor flexibilidad y eficiencia en el proceso de reciclaje.

      Descripción Unidad Arno®Press A 220
      Fuerza de prensado kN 2 × 1.475
      Superficie de carga mm × mm 5.500 × 2.200
      Caja cerrada mm × mm × mm 4.500 × 2.200 × 350
      Capacidad coches por hora < 30
      Potencia de accionamiento kW 45
      Superficie de instalación m × m 9,5 × 3
      • Chatarrerías: Preparación de vehículos para su envío a las plantas de reciclaje.
      • Instalaciones de recuperación de metales: Compactación de carrocerías para una separación eficiente de materiales.
      • Unidades de reciclaje móviles: Embalado in situ de vehículos en ubicaciones remotas o temporales.

      Asesoramiento personalizado

      Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado y soluciones a medida que se adapten a sus necesidades específicas.


        Hans-Jürgen Steinlechner

        h-j.steinlechner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88277780

        Alfred Ortner

        a.ortner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 38 44 474

        Sergei Shaveko

        s.shaveko@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88 355 368