Prensas de Compactación

Arno®Press

ATM Recyclingsystems ofrece una amplia gama de prensas de compactación específicamente diseñadas para el reciclaje eficiente de varios tipos de chatarra. Los modelos destacados incluyen la Arno®Press K, Arno®Press D y Arno®Press A. Los tres modelos se distinguen por su alta calidad, fiabilidad y durabilidad.

Arno®Press

Arno®Press K

Las prensas de compactación Arno®Press K se utilizan principalmente para compactar acumulaciones consistentes de chatarra de acero, latón, cobre y aluminio de prensas de estampado. Las prensas están disponibles con 2 o 3 etapas de compresión. La gama incluye cinco tamaños, con los tipos 100-2 y 150-2 compactando en dos dimensiones, mientras que los tipos 100-3 a 350-3 compactan el material en tres dimensiones.
Todos los componentes de estas prensas de tres etapas que entran en contacto con la chatarra están recubiertos con placas de desgaste de alta resistencia con un perfil ondulado especial. Diseñadas como construcciones soldadas robustas, estas máquinas son adecuadas para un funcionamiento continuo de alta resistencia. Cada máquina puede operarse manual o automáticamente. Con la visualización de todos los procesos, estos sistemas pueden integrarse en líneas de producción y mantenerse a través de un módem.

El área de aplicación principal de esta serie de prensas es la industria automotriz, así como las líneas de estampado industrial con altos volúmenes de chatarra.

Datos técnicos

Placas de desgaste

Según el propósito de la prensa, ofrecemos placas de desgaste con perfiles cuadrados, trapezoidales y ondulados en varias calidades de material.

Cuando la prensa se instala en exteriores, los componentes eléctricos e hidráulicos se pueden colocar en contenedores, que también ofrecen protección adicional contra el ruido.

Movilidad

Las prensas más pequeñas de esta serie pueden equiparse con un chasis y su movilidad puede aumentarse aún más añadiendo grúas de carga.

Depósito hidráulico

El sistema de doble cámara garantiza el suministro de aceite filtrado y refrigerado a las bombas hidráulicas controladas por rendimiento.

Tecnología de activación de bombas PZT

La tecnología de activación de la bomba regula la cantidad de aceite requerida por cilindro, minimizando así la potencia de accionamiento necesaria de la prensa.

Arno®Handle

Manejo de materiales por expertos en reciclaje de metales. [leer más]

Arno®Press
 K
100-2150-2600-2100-3200-3350-3400-3500-3800-31000-3
Bale size standardmm300x300400x4001000x1000300x300300x300400x400400x600400x400600x600600x600
Bale size optionalmm400x400--400x400400x400300x300
Power main cylinderkN10001500600010002000350040005000800010.000
Bale density steelkg/dm3<3,0<3,0<1,5<3,5<4,0<3,5<2,7<5,1<3,6<4,5
Bale density aluminiumkg/dm3<1,2<1,2<1,0<1,2<1,2<1,5<0,9<1,7<1,2<1,5
Bale density copperkg/dm3<3,5<3,5<1,5<3,5<4,0<4,0<3,1<5,8<4,1<5,1
Capacity steelt/h<5,0<10<60<7,0<14,0<30<35<29<48<58
Capacity aluminiumt/h<2,5<6<40<4,5<7,0<12,0<11,0<10,0<17,0<19,0
Capacity coppert/h<7,5<17<60<8,5<16,0<35,0<40<32<52<66
Cycle times454510040303033425560
Power standardkW377418045110180220330330525
Installation surfacem x m 6,0 x 3,87,0 x 5,010,7 x 8,14,0 x 3,87,6 x 6,78,6 x 8,58,6 x 8,58,6 x 8,5-18,0 x 14,0

Consulta personalizada:

Contáctenos para obtener una consulta personalizada y soluciones adaptadas a sus necesidades específicas.


    Arno®Press D

    Las prensas de compactación de la serie SPD están disponibles en cinco tamaños. Los tipos 80-2 y 100-2 comprimen en dos dimensiones, mientras que los tipos 100-3 a 300-3 compactan el material en tres dimensiones. La compresión inicial se realiza mediante una tapa de corte, lo que permite la precompactación y el desmenuzamiento de piezas voluminosas.
    Todos los componentes que entran en contacto con la chatarra están revestidos con placas de desgaste de alta resistencia con un perfil trapezoidal especial. Cada máquina puede operarse manual o automáticamente. Versiones especiales con grúa de carga, accionamiento diésel, control remoto o una versión móvil sobre ruedas completan la gama de características opcionales.

    Datos técnicos

    Placas de desgaste

    Según el propósito de la prensa, ofrecemos placas de desgaste con perfiles cuadrados, trapezoidales y ondulados en varias calidades de material.

    Cuando la prensa se instala en exteriores, los componentes eléctricos e hidráulicos se pueden colocar en contenedores, que también ofrecen protección adicional contra el ruido.

    Movilidad

    Las prensas más pequeñas de esta serie pueden equiparse con un chasis y su movilidad puede aumentarse aún más añadiendo grúas de carga.

    Depósito hidráulico

    El sistema de doble cámara garantiza el suministro de aceite filtrado y refrigerado a las bombas hidráulicas controladas por rendimiento.

    Tecnología de activación de bombas PZT

    La tecnología de activación de la bomba regula la cantidad de aceite requerida por cilindro, minimizando así la potencia de accionamiento necesaria de la prensa.

    Arno®Handle

    Manejo de materiales por expertos en reciclaje de metales. [leer más]

    Technical Data Arno®Press D80-2100-2100-3150-3300-3500-3
    Bale size standardmm400x300600x200300x300400x400600x400600x600
    Bale size optionalmm-600x400400x400600x400--
    Power main cylinderkN80010001000150030005000
    Bale density steelkg/dm3<2,0<2,5<2,3<2,5<3,0<2,9
    Bale density aluminiumkg/dm3<1,0<1,0<0,8<0,9<1,1<1,0
    Bale density copperkg/dm3<3,0<3,0<2,6<2,9<3,5<3,3
    Capacity steelt/h<2,0<4,0<5,0<14,0<30,0<36,0
    Capacity aluminiumt/h<0,8<1,2<1,7<4,3<13,0<13,0
    Capacity coppert/h<2,5<4,5<5,6<14,0<33,0<41,0
    Cycle times454545505562
    Power standardkW22223090220220
    Installation surfacem x m 4,0 x 1,65,0 x 1,66,2 x 3,87,0 x 5,010,0 x 8,010,5 x 8,2

    Consulta personalizada:

    Contáctenos para obtener una consulta personalizada y soluciones adaptadas a sus necesidades específicas.


      Arno®Press A

      Los vehículos modernos están cada vez más equipados con materias primas de alta calidad y componentes electrónicos complejos. La separación y recuperación eficiente de estos materiales valiosos se asegura mediante un desmantelamiento cuidadoso o una trituración optimizada.
      Para un transporte económico a la planta de trituración, las carrocerías de los automóviles se aplastan suavemente, lo que permite triturarlos sin problemas posteriormente.

      Datos técnicos

      Arno®Press A utiliza sistemas hidráulicos avanzados para compactar las carrocerías de los automóviles con alta presión a un tamaño compacto. Esto reduce significativamente el espacio requerido para el transporte a la planta de trituración.

      Control automático para una compactación precisa

      El control inteligente de la Arno®Press A permite un control preciso del proceso de prensado. Esto asegura una compactación uniforme, aumentando la eficiencia en el proceso de reciclaje.

      Construcción robusta y duradera

      La Arno®Press A está diseñada para un funcionamiento continuo y está hecha de materiales de alta resistencia. Su construcción duradera minimiza el tiempo de mantenimiento y asegura una alta disponibilidad de la máquina.

      Funciones de seguridad completas

      La Arno®Press A está equipada con interruptores de parada de emergencia, dispositivos de protección y sensores para garantizar la máxima seguridad para los operadores y un funcionamiento seguro.

      Movilidad flexible para uso in situ

      Algunos modelos de la Arno®Press A están diseñados para ser móviles, permitiendo el uso de la máquina directamente en diferentes ubicaciones, lo que aumenta la flexibilidad y eficiencia en el proceso de reciclaje.

      Consulta personalizada:

      Contáctenos para obtener una consulta personalizada y soluciones adaptadas a sus necesidades específicas.


        Dipl.-Ing. Andreas Anbauer

        office@atm-recyclingsystems.com
        +43 3573 27527 0

        Franz Duspiva

        f.duspiva@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 84 90 838

        Alfred Ortner

        a.ortner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 38 44 474

        Christian Hinz ATM Recycling Systems

        Christian Hinz

        c.hinz@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88 97 63 57

        Sergei Shaveko

        s.shaveko@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88 355 368

        ATM - Hans Jürgen Steinlechner

        Hans-Jürgen Steinlechner

        h-j.steinlechner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88277780