Ballenpressen

Arno®Press

ATM Recyclingsystems bietet ein breites Spektrum an Ballenpressen, die speziell für das effiziente Recycling unterschiedlichster Metallschrotte konzipiert sind. Zu den herausragenden Modellen zählen die Arno®Press K, Arno®Press D und Arno®Press A. Alle drei Modelle zeichnen sich durch hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus — entwickelt für den kontinuierlichen Schwerlastbetrieb in anspruchsvollen Recyclingumgebungen.

Arno®Press

Arno®Press K

Die Ballenpressen der Arno®Press K-Serie sind mit 2 oder 3 Verdichtungsstufen erhältlich. Insgesamt stehen neun Baugrößen zur Verfügung: Die Typen 100-2 und 600-2 verdichten in zwei Stufen, während die Typen 100-3 bis D1000-3 das metallische Material dreidimensional komprimieren.

Aufgrund ihrer massiven Schweißkonstruktion können die Maschinen im schweren Dauerbetrieb eingesetzt werden. Jede Maschine kann sowohl manuell als auch automatisch betrieben werden. Durch die Visualisierung aller Prozesse lassen sich die Anlagen in Produktionslinien integrieren und per Modem warten.

Alle mit dem Schrott in Berührung kommenden Bauteile sind mit hochfesten Verschleißplatten in einer speziellen Profilierung ausgekleidet. Hauptanwendungsgebiet dieser Serie ist die Automobilindustrie sowie industrielle Stanzlinien mit hohen Schrottaufkommen.

30 % Transportersparnis

Bis zu 30 % Aufwandsersparnis bei Handhabung und Transport der Pakete dank ihrer kubischen Form.

Rohstoffrückgewinnung

Pakete lassen sich leichter chargieren und einschmelzen — frei von Verunreinigungen und mit höheren Marktpreisen.

Für Dauerbetrieb gebaut

Massive Schweißkonstruktion für den schweren Dauerbetrieb in industriellen Umgebungen.

Technische Daten

Verschleißplatten

Je nach Einsatzzweck der Presse bieten wir Verschleißplatten mit quadratischem, trapezförmigem oder wellenförmigem Profil in unterschiedlichen Materialqualitäten an.

Container

Bei Außenaufstellung der Presse können elektrische und hydraulische Komponenten in Containern untergebracht werden, die zusätzlich Schallschutz und Lärmreduktion bieten.

Mobilität

Die kleineren Pressen dieser Serie können mit einem Fahrgestell ausgestattet werden. Durch zusätzliche Ladekräne lässt sich die Mobilität weiter erhöhen.

Hydrauliktank

Das Zweikammersystem gewährleistet die Versorgung der leistungsgeregelten Hydraulikpumpen mit gefiltertem und gekühltem Öl.

PZT Pumpenansteuerungstechnik

Die Pumpenansteuerungstechnik regelt die benötigte Ölmenge pro Zylinder und minimiert dadurch die erforderliche Antriebsleistung der Presse.

Arno®Handle

Das Arno®Handle-System sorgt für effizienten und präzisen Materialfluss im Recyclingbetrieb. Es verfügt über eine Trichterwaage zur exakten Materialdosierung, ein Förderband für eine reibungslose Materialzuführung und eine Ballenrutsche für eine kontrollierte Ausgabe. [mehr erfahren]

Geeignete Materialien

Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Blei — insbesondere Karosserieteile aus der Automobilindustrie.

Zusatzausstattung

Verschiedene Fördersysteme wie Kratz- und Scharnierbandförderer sowie Wäge-, Sortier- und Ballenhandhabungssysteme.

Arno®Press
 K
100-2150-2600-2100-3200-3350-3400-3500-3800-31000-3
Bale size standardmm300x300400x4001000x1000300x300300x300400x400400x600400x400600x600600x600
Bale size optionalmm400x400--400x400400x400300x300
Power main cylinderkN10001500600010002000350040005000800010.000
Bale density steelkg/dm3<3,0<3,0<1,5<3,5<4,0<3,5<2,7<5,1<3,6<4,5
Bale density aluminiumkg/dm3<1,2<1,2<1,0<1,2<1,2<1,5<0,9<1,7<1,2<1,5
Bale density copperkg/dm3<3,5<3,5<1,5<3,5<4,0<4,0<3,1<5,8<4,1<5,1
Capacity steelt/h<5,0<10<60<7,0<14,0<30<35<29<48<58
Capacity aluminiumt/h<2,5<6<40<4,5<7,0<12,0<11,0<10,0<17,0<19,0
Capacity coppert/h<7,5<17<60<8,5<16,0<35,0<40<32<52<66
Cycle times454510040303033425560
Power standardkW377418045110180220330330525
Installation surfacem x m 6,0 x 3,87,0 x 5,010,7 x 8,14,0 x 3,87,6 x 6,78,6 x 8,58,6 x 8,58,6 x 8,5-18,0 x 14,0

Persönliche Beratung

Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.


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    Arno®Press D

    Die Ballenpressen der Arno®Press D-Serie sind in sieben Baugrößen erhältlich. Die Typen 80-2 und 100-2 verdichten in zwei Stufen, während die Typen 100-3 bis 800-3 das Material dreidimensional komprimieren. Die Vorverdichtung erfolgt über einen Schneiddeckel, der nicht nur eine Vorkomprimierung, sondern auch das Zerkleinern sperriger Teile ermöglicht.

    Alle mit dem Schrott in Berührung kommenden Bauteile sind mit hochfesten Verschleißplatten ausgekleidet. Jede Maschine kann manuell oder automatisch betrieben werden. Sonderausführungen mit Ladekran, Dieselantrieb, Funkfernsteuerung oder als mobile Version auf Rädern runden das Angebot an Optionen ab.

    Die Pressen der Arno®Press D-Serie kommen bevorzugt auf Schrottplätzen und in NE-Metallbetrieben zum Einsatz, wenn es gilt, große und sperrige Teile zu kompaktieren.

    Schneiddeckel

    Vorverdichtet und zerkleinert sperrige Teile in einem Arbeitsschritt.

    Mobile Ausführungen verfügbar

    Optional mit Dieselantrieb, Funkfernsteuerung oder als vollmobile Ausführung auf Rädern (bis Arno®Press D 150).

    Vielseitige Materialpalette

    Verdichtet schnell und sauber Kupferrinnen, Aluminiumdrähte, Blechschrott und Karosserieteile.

    Technische Daten

    Verschleißplatten

    Je nach Einsatzzweck der Presse bieten wir Verschleißplatten mit quadratischem, trapezförmigem oder wellenförmigem Profil in unterschiedlichen Materialqualitäten an.

    Container

    Bei Außenaufstellung der Presse können elektrische und hydraulische Komponenten in Containern untergebracht werden, die zusätzlich Schallschutz und Lärmreduktion bieten.

    Mobilität

    Die kleineren Pressen dieser Serie können mit einem Fahrgestell ausgestattet werden. Durch zusätzliche Ladekräne lässt sich die Mobilität weiter erhöhen.

    Hydrauliktank

    Das Zweikammersystem gewährleistet die Versorgung der leistungsgeregelten Hydraulikpumpen mit gefiltertem und gekühltem Öl.

    PZT Pumpenansteuerungstechnik

    Die Pumpenansteuerungstechnik regelt die benötigte Ölmenge pro Zylinder und minimiert dadurch die erforderliche Antriebsleistung der Presse.

    Arno®Handle

    Materialhandling von den Metallrecycling-Experten. [mehr erfahren]

    Geeignete Materialien

    Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Blei, Leicht- und Mittelschrott sowie Karosserieteile.

    Zusatzausstattung

    Dieselantrieb, Funkfernsteuerung, mobile Ausführung auf Rädern, Ladekran und Stromaggregat (bis Arno®Press D 150). Für größere Anlagen ist zusätzlich ein Vorfülltrichter zur schnelleren Verarbeitung von Karosserieteilen erhältlich.

    Technical Data Arno®Press D80-2100-2100-3150-3300-3500-3
    Bale size standardmm400x300600x200300x300400x400600x400600x600
    Bale size optionalmm-600x400400x400600x400--
    Power main cylinderkN80010001000150030005000
    Bale density steelkg/dm3<2,0<2,5<2,3<2,5<3,0<2,9
    Bale density aluminiumkg/dm3<1,0<1,0<0,8<0,9<1,1<1,0
    Bale density copperkg/dm3<3,0<3,0<2,6<2,9<3,5<3,3
    Capacity steelt/h<2,0<4,0<5,0<14,0<30,0<36,0
    Capacity aluminiumt/h<0,8<1,2<1,7<4,3<13,0<13,0
    Capacity coppert/h<2,5<4,5<5,6<14,0<33,0<41,0
    Cycle times454545505562
    Power standardkW22223090220220
    Installation surfacem x m 4,0 x 1,65,0 x 1,66,2 x 3,87,0 x 5,010,0 x 8,010,5 x 8,2

    Persönliche Beratung

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      Arno®Press A

      Die Arno®Press A ist eine Autopresse, die zur Verdichtung von Altfahrzeugen zu dichten, rechteckigen Ballen konzipiert wurde. Moderne Fahrzeuge enthalten zunehmend hochwertige Rohstoffe und komplexe elektronische Komponenten. Die effiziente Trennung und Rückgewinnung dieser wertvollen Materialien kann durch sorgfältige Demontage oder optimiertes Schreddern sichergestellt werden.

      Für einen kostengünstigen Transport zur Schredderanlage werden die Fahrzeugkarosserien schonend flachgepresst, sodass sie anschließend problemlos geschreddert werden können.

      Bis zu 30 Fahrzeuge / Stunde

      Hochleistungsverarbeitung von Altfahrzeugen zu transportfertigen Ballen.

      Standardisierte Ballenausgabe

      Erzeugt Ballen in standardisierten Abmessungen, z. B. 4,5 m × 2,2 m × 0,35 m — einfach zu stapeln und zu verladen.

      Automatisierte SPS-Steuerung

      Moderne SPS-Steuerungen ermöglichen einen effizienten, kontrollierten und zuverlässigen Betrieb.

      Technische Daten

      Leistungsstarke Hydraulikkompression

      Die Arno®Press A nutzt fortschrittliche Hydrauliksysteme, um Fahrzeugkarosserien mit hohem Druck auf eine kompakte Größe zu pressen, was den Platzbedarf beim Transport zur Schredderanlage erheblich reduziert.

      Automatisierte Steuerung für präzises Pressen

      Das intelligente Steuerungssystem der Arno®Press A ermöglicht eine exakte Kontrolle des Pressvorgangs und sorgt für eine gleichmäßige Verdichtung sowie eine höhere Recyclingeffizienz.

      Robuste Bauweise und langlebige Konstruktion

      Die Arno®Press A ist aus hochbelastbaren Materialien für den Dauerbetrieb gefertigt. Ihre langlebige Konstruktion minimiert Wartungszeiten und sorgt für eine hohe Maschinenverfügbarkeit.

      Umfassende Sicherheitsfunktionen

      Die Arno®Press A ist mit Not-Aus-Schaltern, Schutzvorrichtungen und Sensoren ausgestattet, um maximale Sicherheit für die Bediener und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

      Verstärkte Presskammer

      Eine robuste Stahlkammer hält extremen Kräften während des Pressvorgangs stand und ist für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.

      Flexible Mobilität für den Vor-Ort-Einsatz

      Einige Modelle der Arno®Press A sind für den mobilen Einsatz konzipiert und können direkt an verschiedenen Standorten eingesetzt werden — für mehr Flexibilität und Effizienz im Recyclingprozess.

      Beschreibung Einheit Arno®Press A 220
      Presskraft kN 2 × 1.475
      Beladefläche mm × mm 5.500 × 2.200
      Box geschlossen mm × mm × mm 4.500 × 2.200 × 350
      Kapazität Fahrzeuge pro Stunde < 30
      Antriebsleistung kW 45
      Aufstellfläche m × m 9,5 × 3
      • Schrottplätze: Vorbereitung von Fahrzeugen für den Versand zu Recyclinganlagen.
      • Metallrückgewinnungsanlagen: Verdichtung von Karosserien für eine effiziente Materialtrennung.
      • Mobile Recyclingeinheiten: Vor-Ort-Verdichtung von Fahrzeugen an abgelegenen oder temporären Standorten.

      Persönliche Beratung

      Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.


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        Hans-Jürgen Steinlechner

        h-j.steinlechner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88277780

        Alfred Ortner

        a.ortner@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 38 44 474

        Sergei Shaveko

        s.shaveko@atm-recyclingsystems.com
        +43 664 88 355 368